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濕切工藝由于使用切削液帶來的問題所在

2013年03月12日 10:42點(diǎn)擊:563作者:默認(rèn)來源:>>進(jìn)入該公司展臺

  JC35導(dǎo)讀:由于經(jīng)濟(jì)與環(huán)保方面的原因,近幾年干切削加工方法已成為機(jī)械制造領(lǐng)域中的重點(diǎn)研究課題。我們首先來看一下濕切工藝由于使用切削液帶來的問題:
  
 ?。?)長期暴露在空氣中或切削加工中由切削熱造成的切削液霧狀揮發(fā),容易污染環(huán)境、危害操作者健康,切削液中的硫、氯等添加劑危害更大,影響加工表面質(zhì)量;
  
 ?。?)切削液的使用影響加工成本,據(jù)統(tǒng)計(jì),切削液占生產(chǎn)成本的15%,而刀具費(fèi)用僅占3%~4%;
  
  (3)切削液的滲漏、溢出會污染環(huán)境,易發(fā)生安全、質(zhì)量事故;
  
 ?。?)切削液的傳輸、回收、過濾等裝置及其維護(hù)費(fèi)用較高,增加了生產(chǎn)成本。
  
  由于以上原因,干切削加工工藝已在西方工業(yè)發(fā)達(dá)國家有了相當(dāng)?shù)膽?yīng)用。由美國Makino公司推薦的“紅月牙”(RedCrescent)干切工藝,既可以充分發(fā)揮刀具的切削性能,與濕切相比又能大大提高生產(chǎn)率。其機(jī)理是由于切削速度很高,產(chǎn)生的熱量聚集于刀具前部,使切削區(qū)附近材料達(dá)到紅熱狀態(tài),屈服強(qiáng)度下降,進(jìn)而達(dá)到提高切削效率的效果。采用紅月牙干切削工藝的前提條件是在較高切削溫度下,被切材料強(qiáng)度有明顯下降,變得易切削,而刀具材料的強(qiáng)度在同樣狀態(tài)下要有較好的紅硬性及熱穩(wěn)定性,還要有較好的耐磨性和抗粘結(jié)性。淘寶特賣毛孔什么減肥產(chǎn)品效果好左旋哪種豐胸產(chǎn)品效果好洗面哪種妝前乳好祛痘身體消炎哪個好
  
  適用于干切工藝的刀具材料有陶瓷、金屬陶瓷、涂層硬質(zhì)合金及PCBN刀具材料等等,但就紅硬性和熱穩(wěn)定性來說,PCBN材料是干切工藝的刀具材料,且由于PCBN刀具材料具有上述優(yōu)點(diǎn),更適于高速條件下的干式切削加工,用PCBN刀具切削灰口鑄鐵干切削和濕切削兩種情況下的對比可以看出:PCBN在高速干切情況下,比濕切削具有更高的刀具壽命。
  
  適應(yīng)于自動化加工及難加工材料加工
  
  PCBN刀具有很高的硬度及耐磨性,能在高切削速度下長時間地加工出高精度零件(尺寸分散性?。?,大大減少換刀次數(shù)和刀具磨損補(bǔ)償停機(jī)所花費(fèi)的時間。因此,很適合于數(shù)控機(jī)床及自動化程度較高的加工設(shè)備,并且能使設(shè)備的能得到充分發(fā)揮。
  
  在難加工材料應(yīng)用方面,PCBN刀具也顯示了其的性能,如表面噴焊(涂)材料的加工,用其它材料刀具加工,刀具壽命極低,也無法采用磨削方法加工,而PCBN是惟一適合的刀具材料;又如,在石油電站設(shè)備中使用的高合金耐磨鑄鐵,采用PCBN刀具較硬質(zhì)合金刀具提高切削效率4倍以上,單件刀具成本下降為原來的1/5。另外在硬質(zhì)合金等燒結(jié)材料的切削加工方面,PCBN刀具也顯示了很好的切削性能。

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