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正確使用刀具零件加工的方法

2013年03月11日 10:02點(diǎn)擊:543作者:默認(rèn)來(lái)源:>>進(jìn)入該公司展臺(tái)

  JC35導(dǎo)讀:設(shè)計(jì)工程師有吃力不討好的工作。他們永無(wú)止境地花費(fèi)精力去約束公差和提高精度來(lái)同失效和停機(jī)作斗爭(zhēng)。他們連年累月地提高設(shè)計(jì)精度到1微米左右。他們是注意者。但是當(dāng)?shù)毒邲](méi)有恰當(dāng)平衡時(shí)他們的*認(rèn)真和密切注意細(xì)節(jié)產(chǎn)生浪費(fèi)。使用不平衡的刀具加工零件和射擊自己的腳相近似。

         刀具在執(zhí)行設(shè)計(jì)任務(wù)后會(huì)出現(xiàn)正常磨損。但是,設(shè)計(jì)用來(lái)執(zhí)行那個(gè)任務(wù)的刀具假定是經(jīng)過(guò)很好的平衡。如果你使用一個(gè)未平衡的刀具做這個(gè)活,你正引入新的磨損水平,不僅是刀具和主軸而且對(duì)要執(zhí)行的零件。不平衡能產(chǎn)生幾個(gè)影響:它能引入主軸及其部件額外的振動(dòng),它會(huì)不規(guī)則地磨損刀具,它能減少刀具的壽命并降低完成產(chǎn)品的質(zhì)量。
  
  校正不平衡
  
  正確平衡的刀具能顯著減輕噪音和振動(dòng),這使得刀具壽命增加而且零件精度一致性更好。離心力以速度平方成正比的關(guān)系放大不平衡引起的振動(dòng)。由此造成的振動(dòng)增加使軸承、軸瓦、軸、主軸和齒輪壽命zui小化。另外,如果你不去平衡刀具,會(huì)冒主軸制造商質(zhì)保作廢的風(fēng)險(xiǎn)。很多質(zhì)保特別指出質(zhì)量保證僅在有足夠證據(jù)表明機(jī)床上使用的刀具正確平衡時(shí)才有效。在這個(gè)方面,刀具平衡能引起巨大的節(jié)約。在平衡刀具之前,你需要測(cè)量不平衡量的大小和每個(gè)選擇的校正平面的角度位置。在兩種通用型式的平衡機(jī)上測(cè)定這些變量:不旋轉(zhuǎn)式或重力機(jī)用于測(cè)量單一平面(靜止的)不平衡,而旋轉(zhuǎn)式或離心機(jī)用于測(cè)量單一平面和/或兩平面(動(dòng)態(tài))不平衡。在正確的平面測(cè)定不平衡量的大小和角度后,你能通過(guò)從工件增加材料或去除材料的辦法進(jìn)行校正。
  
  對(duì)于不是刀具的組件,zui廣泛使用的材料添加方法是在組件上焊配重。對(duì)于輕微的不平衡量的組件的其它辦法有在組件體上增加焊料或在預(yù)鉆孔增加重量。對(duì)于刀具,當(dāng)你測(cè)定的不平衡確定必須去除材料才能獲得正確的平衡,zui容易和zui有效的方法是鉆削。這是一種快速的調(diào)整,而且材料去除量能控制。另外一個(gè)選擇是銑削,它是平衡薄壁刀具或強(qiáng)制需要淺切削場(chǎng)合zui有效。理論上,的平衡在平衡刀具時(shí)是可以獲得的。
  
  在現(xiàn)實(shí)應(yīng)用里,因?yàn)槌杀镜目紤]和刀具的限制,的平衡僅在十分幸運(yùn)時(shí)達(dá)到。因此,精度等級(jí)必須設(shè)置成允許一定量的把有害影響控制在一個(gè)可接受水平的殘余不平衡。在ISO1940里給出的精度通常產(chǎn)生滿意的結(jié)果,但確定你實(shí)施的標(biāo)準(zhǔn)適合要平衡的刀具。例如,和剛性負(fù)載螺旋槳相比,機(jī)床將很明顯地使用不同的數(shù)值。
  
  刀具選用和維護(hù)
  
  刀具平衡不只是測(cè)量不平衡量和增加或去除重量。刀具選用至關(guān)重要。短的分量輕的刀具容易平衡到很好的精度,而大型的重的刀具要困難得多并有產(chǎn)生很大振動(dòng)的傾向。你也能通過(guò)選擇已做過(guò)預(yù)平衡或預(yù)加工到zui小不平衡的刀柄來(lái)節(jié)約時(shí)間和削減成本。更進(jìn)一步你可以通過(guò)常規(guī)的維護(hù)和仔細(xì)的處理來(lái)減少必須平衡的數(shù)量。刀柄的任何表面損壞將影響平衡和同心度。為什么?當(dāng)旋轉(zhuǎn)速度爬升時(shí)刀柄缺陷的影響被放大。假如你的儀器測(cè)到每分鐘1000轉(zhuǎn)時(shí)可忽略的力,當(dāng)轉(zhuǎn)速為每分鐘10000轉(zhuǎn)時(shí)力增加100倍,每分鐘20000轉(zhuǎn)時(shí)為400倍。
  
  *的同心度還在高速主軸下更重要,因?yàn)槿绻毒卟辉谥鬏S中心線上回轉(zhuǎn),它變成額外不平衡的首要因素。但是不平衡刀柄的影響在較低速度下也是明顯的。小的不平衡能引起你的加工中心主軸軸承損壞的很高的力,而且連續(xù)的很大的徑向力回導(dǎo)致軸承的早期失效和昂貴的機(jī)床維修費(fèi)用。還有,要記住任何的調(diào)節(jié)(安裝或去除刀具組件,旋緊螺母或任何細(xì)微的扭轉(zhuǎn)或熔補(bǔ))都需要某種程度的平衡。即使調(diào)節(jié)干擾刀具的平衡量?jī)H有幾克X毫米,這個(gè)不平衡量轉(zhuǎn)化成振動(dòng)的增加,引起刀具磨損加快、表面光潔度惡化和零件形位精度的下降(如鏜孔時(shí)圓度或直線度的丟失)。
  
  精度恰當(dāng)=更好的平衡
  
  除了正確的維護(hù)和處理高質(zhì)量的刀柄,刀具組件正確地裝到機(jī)床主軸是重要的。為獲得牢固穩(wěn)定的連接刀柄匹配主軸錐孔應(yīng)盡可能。刀柄配合得好和差的區(qū)別在高速下尤其明顯。你可能擁有世界上平衡得的刀具,但如果它沒(méi)有正確連到主軸上,那你是自找麻煩。當(dāng)你認(rèn)為今天出售的很多加工中心配備有zui高轉(zhuǎn)速10000轉(zhuǎn)或以上的主軸,你不得不推論出刀柄的質(zhì)量必須和主軸的性能同等水準(zhǔn)。它們必定是牢固的、對(duì)中心的、適當(dāng)平衡的,而且沒(méi)有表面損傷和污染。如果不是這樣,肯定發(fā)生振動(dòng),那將產(chǎn)生振顫并降低刀具壽命和表面光潔度。不是所有的刀具都需要平衡是正確的,尤其當(dāng)處理過(guò)程引起成本增加和額外的步驟時(shí)。是否要做刀具平衡應(yīng)視具體情況。在高速下平衡效果zui突出,但是在任何速度下平衡刀具產(chǎn)生更好的形位精度、提高表面光潔度和延長(zhǎng)刀具壽命。
  
  平衡的刀具產(chǎn)出*的零件
  
  雖然它需要一些額外的時(shí)間和照料,恰當(dāng)?shù)钠胶鈱⒀娱L(zhǎng)你刀具和主軸的壽命并將增加可用時(shí)間,而且為客戶生產(chǎn)出的高質(zhì)量的零件。

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