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刀具的選用至關(guān)重要
刀具選用至關(guān)重要。短的分量輕的刀具容易平衡到很好的精度,而大型的重的刀具要困難得多并有產(chǎn)生很大振動(dòng)的傾向。你也能通過選擇已做過預(yù)平衡或預(yù)加工到zui小不平衡的刀柄來節(jié)約時(shí)間和削減成本。更進(jìn)一步你可以通過常規(guī)的維護(hù)和仔細(xì)的處理來減少必須平衡的數(shù)量。刀柄的任何表面損壞將影響平衡和同心度。
當(dāng)旋轉(zhuǎn)速度爬升時(shí)刀柄缺陷的影響被放大。假如你的儀器測(cè)到每分鐘1000轉(zhuǎn)時(shí)可忽略的力,當(dāng)轉(zhuǎn)速為每分鐘10000轉(zhuǎn)時(shí)力增加100倍,每分鐘20000轉(zhuǎn)時(shí)為400倍。*的同心度還在高速主軸下更重要,因?yàn)槿绻毒卟辉谥鬏S中心線上回轉(zhuǎn),它變成額外不平衡的首要因素。但是不平衡刀柄的影響在較低速度下也是明顯的。小的不平衡能引起你的加工中心主軸軸承損壞的很高的力,而且連續(xù)的很大的徑向力回導(dǎo)致軸承的早期失效和昂貴的機(jī)床維修費(fèi)用。還有,要記住任何的調(diào)節(jié)(安裝或去除刀具組件,旋緊螺母或任何細(xì)微的扭轉(zhuǎn)或熔補(bǔ))都需要某種程度的平衡。即使調(diào)節(jié)干擾刀具的平衡量僅有幾克X毫米,這個(gè)不平衡量轉(zhuǎn)化成振動(dòng)的增加,引起刀具磨損加快、表面光潔度惡化和零件形位精度的下降(如鏜孔時(shí)圓度或直線度的丟失)。
精度恰當(dāng)=更好的平衡除了正確的維護(hù)和處理高質(zhì)量的刀柄,刀具組件正確地裝到機(jī)床主軸是重要的。為獲得牢固穩(wěn)定的連接刀柄匹配主軸錐孔應(yīng)盡可能。刀柄配合得好和差的區(qū)別在高速下尤其明顯。你可能擁有世界上平衡得的刀具,但如果它沒有正確連到主軸上,那你是自找麻煩。當(dāng)你認(rèn)為今天出售的很多加工中心配備有zui高轉(zhuǎn)速10000轉(zhuǎn)或以上的主軸,你不得不推論出刀柄的質(zhì)量必須和主軸的性能同等水準(zhǔn)。它們必定是牢固的、對(duì)中心的、適當(dāng)平衡的,而且沒有表面損傷和污染。如果不是這樣,肯定發(fā)生振動(dòng),那將產(chǎn)生振顫并降低刀具壽命和表面光潔度。不是所有的刀具都需要平衡是正確的,尤其當(dāng)處理過程引起成本增加和額外的步驟時(shí)。是否要做刀具平衡應(yīng)視具體情況。
在高速下平衡效果zui突出,但是在任何速度下平衡刀具產(chǎn)生更好的形位精度、提高表面光潔度和延長刀具壽命。平衡的刀具產(chǎn)出*的零件雖然它需要一些額外的時(shí)間和照料,恰當(dāng)?shù)钠胶鈱⒀娱L你刀具和主軸的壽命并將增加可用時(shí)間,而且為客戶生產(chǎn)出的高質(zhì)量的零件。
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