JIC35導(dǎo)讀：利用可編程邏輯控制器（PLC）自動控制系統(tǒng)技術(shù)平臺，根據(jù)設(shè)備工藝操作要求，開發(fā)出新一代自控系統(tǒng)，對傳統(tǒng)電氣控制系統(tǒng)進行升級改造，滿足現(xiàn)代工業(yè)加工的需要。
　　
　　一、概述：
　　
　　自從工業(yè)發(fā)達國家相繼研制出PLC后;以及微機技術(shù)的普遍應(yīng)用,使PLC的功能不斷增強,應(yīng)用日益廣泛。是現(xiàn)代控制技術(shù)的一次飛躍，具有性能穩(wěn)定、通用性好、體積小、功能強、使用方便、易改變控制過程及節(jié)能等特點；并在與信息技術(shù)的結(jié)合上，在系統(tǒng)監(jiān)控和管理上，越來越被應(yīng)用到現(xiàn)代工業(yè)自動控制系統(tǒng)中，是當(dāng)今生產(chǎn)企業(yè)自控技術(shù)升級與更新的一個必然的發(fā)展方向。
　　
　　二、升級理由：
　　
　　有刷直流電機具有調(diào)速范圍廣,較硬的機械特性；大負(fù)載下起動性能良好,且平滑性、經(jīng)濟性較好。這些性能對生產(chǎn)機械的拖動是十分重要的。但有刷直流電機的可靠運行，在很大程度上取決于電機的起動和換向情況。因為有刷直流電機在運行時,在電刷和換向器片間會出現(xiàn)電火花。如果火花超過一定程度，會使換向器和電刷很快損壞，以至電機不能繼續(xù)工作。這種火花極易產(chǎn)生在高速起動和換向過程之中。如果不加以控制易損傷電機和造成大負(fù)載下直流電源的損壞。因此要求有刷直流電機在起動和換向時必須工作在低電壓小電流下。而龍門铇正是工作在:起動——->升速——->高速運行——->降速——->斷電——->制動——->轉(zhuǎn)向——->再起動的循環(huán)運動之中；控制節(jié)點緊湊短暫；加之以前受技術(shù)條件的制約，對這種較復(fù)雜的控制要求也只能采取繼電器加行程開關(guān)的模式來完成機器的自動需求，使得繼電操控步驟繁瑣、聯(lián)互觸點繁多，老化后經(jīng)常造成控制動作失常，經(jīng)常發(fā)生掉軌、失速等現(xiàn)象；連續(xù)運行工作不能得到保證，設(shè)備維修難查量大,影響生產(chǎn)加工進度。較難滿足現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)的需要。
　　
　　針對上述種種不利因素，我們提出了相應(yīng)的改造方案，使用比較*的技術(shù)平臺————-通用型可編程序邏輯控制器（PLC）替換原有的繼電控制回路。
　　
　　三、主要技術(shù)特點：
　　
　　系統(tǒng)構(gòu)成簡明，自動化程度提高明顯，性能穩(wěn)定可靠，功能增強，操作簡便直觀，降低了勞動強度，大大提高了生產(chǎn)效率。
　　
　　1、操作簡便直觀，維護方便。
　　
　　2、工件行程調(diào)節(jié)方便。
　　
　　四、主要功能：
　　
　　1、進、退刀速度分別連續(xù)可調(diào)。
　　
　　2、機器自動進刀可置。
　　
　　3、铇床進、退運行點動可控。
　　
　　4、可做銑床加工。
　　
　　5、校刀控制。
　　
　　6、龍門刀架上下點動控制。
　　
　　7、失磁、過流保護。
　　
　　8、速度顯示功能。
　　
　　9、铇床前后速度快慢分別調(diào)節(jié)方便。
　　
　　10、刀具退程自動抬刀。