JIC35導(dǎo)讀：隨著機(jī)床設(shè)備的提升和高壓冷卻系統(tǒng)的運(yùn)用，車削不銹鋼，超級合金，以及其他難加工材料，變得更容易。在許多應(yīng)用中，在泛流冷卻、低壓冷卻下，采用*刀具，生產(chǎn)率可提升20%或更多，每切削刃壽命可提升一倍。如果在此基礎(chǔ)上，僅僅提升冷卻壓力至70-300bar，加工潛能可再獲大幅提升。事實(shí)上，采用合適的高壓冷卻刀具，將在切削刃壽命及/或生產(chǎn)率方面收獲數(shù)量級規(guī)模的增長。
　　
　　讓我們首先從車削難加工超級合金，不銹鋼，鈦合金材料的進(jìn)展著手：
　　
　　◎在常規(guī)冷卻前提下，更新粗車刀片合號至伊斯卡IC6015，加工316L不銹鋼。不僅每切削刃加工工件數(shù)從4件增加到10件，而且切削效率提升了20%。
　　
　　◎同樣，采用伊斯卡IW7晶須增強(qiáng)陶瓷刀片，也使得車削硬高溫合金得到改善，特別是在粗加工加工應(yīng)用中。事實(shí)上，在粗加工及半精加工應(yīng)用中，此類刀片壽命比硬質(zhì)合金刀片高出8倍至10倍。新陶瓷刀片可承受因切削速度高而產(chǎn)生的高切削熱，該切削熱可軟化被加工材料，比如軟化鎢鉻鈷合金。故而，將其應(yīng)用于無人值守情況下車削超級合金，也表現(xiàn)出出色的可靠性。
　　
　　切削熱控制，控制切屑
　　
　　鎳基合金，鈷基合金等屬于高粘性，長切屑的材料；然而通過刀片設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)的改變，我們更好地控制了加工中的切削熱和切屑形狀。即便沒有高壓冷卻，加工此類材料的刀片，也需遵循：鋒利切削刃，光滑表面，耐熱涂層，高強(qiáng)度卷屑槽。這種組合實(shí)現(xiàn)了快速斷屑，推動切屑遠(yuǎn)離刀片及切削區(qū)域；避免因切屑粘結(jié)到切削刃上，使得刀片過熱，或因切屑附著造成的再次切削，影響工件被加工表面質(zhì)量。
　　
　　請記住，切屑硬度比母材高得多，也比母材更脆，因此也加倍提高了再次切削的破壞性。如果進(jìn)行高壓冷卻（HPC）加工，冷卻液（沸點(diǎn)350oC）仍呈現(xiàn)液相，從而保持了其潤滑性，冷卻能力和切屑沖刷能力。此外，高壓冷卻條件下的射流流量足以在切削區(qū)域形成“液壓楔”，大大減少了摩擦，減少了因摩擦帶來的眾多后果。
　　
　　新刀具用武之地
　　
　　現(xiàn)在讓我們來看看采用新的刀具，是如何使得減少車削難加工材料的困難。
　　
　　◎伊斯卡IC6015刀片，設(shè)計(jì)了M–型高強(qiáng)度卷屑槽，采用束魔技術(shù)（SUMOTEC）進(jìn)行CVD涂層。在穩(wěn)定的切削條件下，IC6015刀片在對M10-20材料進(jìn)行精加工/連續(xù)切削的加工表現(xiàn)中，刀片的抗剝落性，抗崩刃性得到改善。全系刀片采用了帶后涂層處理的束魔涂層技術(shù)，該技術(shù)由伊斯卡*，在實(shí)踐中被證明相比原來的涂層及應(yīng)用，刀具性能提高30%。緊接著，伊斯卡將推出的IC6025牌號，具有與IC6015類似的特性，適合于對M15-25材料進(jìn)行粗加工或斷續(xù)加工◎螺旋刃立裝刀片（HELITURN）及螺旋刃平裝刀片（HELITURNLD），大正前角，螺旋切削刃，隨著機(jī)床設(shè)備的提升和高壓冷卻（HPC）系統(tǒng)的運(yùn)用，車削不銹鋼，超級合金，以及其他難加工材料，變得更容易。在許多應(yīng)用中，在泛流冷卻、低壓冷卻下，采用*刀具，生產(chǎn)率可提升20%或更多，每切削刃壽命可提升一倍。如果在此基礎(chǔ)上，僅僅提升冷卻壓力至70-300bar，加工潛能可再獲大幅提升。事實(shí)上，采用合適的高壓冷卻刀具，將在切削刃壽命及/或生產(chǎn)率方面收獲數(shù)量級規(guī)模的增長。
　　
　　讓我們首先從車削難加工超級合金，不銹鋼，鈦合金材料的進(jìn)展著手：
　　
　　◎在常規(guī)冷卻前提下，更新粗車刀片合號至伊斯卡IC6015，加工316L不銹鋼。不僅每切削刃加工工件數(shù)從4件增加到10件，而且切削效率提升了20%。
　　
　　◎同樣，采用伊斯卡IW7晶須增強(qiáng)陶瓷刀片，也使得車削硬高溫合金得到改善，特別是在粗加工加工應(yīng)用中。事實(shí)上，在粗加工及半精加工應(yīng)用中，此類刀片壽命比硬質(zhì)合金刀片高出8倍至10倍。新陶瓷刀片可承受因切削速度高而產(chǎn)生的高切削熱，該切削熱可軟化被加工材料，比如軟化鎢鉻鈷合金。故而，將其應(yīng)用于無人值守情況下車削超級合金，也表現(xiàn)出出色的可靠性。
　　
　　切削熱控制，控制切屑
　　
　　鎳基合金，鈷基合金等屬于高粘性，長切屑的材料；然而通過刀片設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)的改變，我們更好地控制了加工中的切削熱和切屑形狀。即便沒有高壓冷卻（HPC），加工此類材料的刀片，也需遵循：鋒利切削刃，光滑表面，耐熱涂層，高強(qiáng)度卷屑槽。這種組合實(shí)現(xiàn)了快速斷屑，推動切屑遠(yuǎn)離刀片及切削區(qū)域；避免因切屑粘結(jié)到切削刃上，使得刀片過熱，或因切屑附著造成的再次切削，影響工件被加工表面質(zhì)量。
　　
　　請記住，切屑硬度比母材高得多，也比母材更脆，因此也加倍提高了再次切削的破壞性。如果進(jìn)行高壓冷卻（HPC）加工，冷卻液（沸點(diǎn)350oC）仍呈現(xiàn)液相，從而保持了其潤滑性，冷卻能力和切屑沖刷能力。此外，高壓冷卻（HPC）條件下的射流流量足以在切削區(qū)域形成“液壓楔”，大大減少了摩擦，減少了因摩擦帶來的眾多后果。