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力矩電機(jī)在五軸刀具磨床上的應(yīng)用說明

2012年08月02日 16:57點(diǎn)擊:786作者:默認(rèn)來源:>>進(jìn)入該公司展臺(tái)

  隨著對(duì)機(jī)床產(chǎn)能、精度和動(dòng)態(tài)性能要求的增加,直接驅(qū)動(dòng)技術(shù)已經(jīng)越來越多地被采用以滿足以上多種需求。特別是直接驅(qū)動(dòng)力矩電機(jī),能夠?yàn)闄C(jī)床的性能提高帶來重大的改變。直驅(qū)力矩電機(jī)的應(yīng)用,還具有降低客戶的綜合使用成本,簡化機(jī)器的設(shè)計(jì)及減少維修維護(hù)等優(yōu)點(diǎn)。
  
  力矩電機(jī)被設(shè)計(jì)成直接驅(qū)動(dòng)連接方式,即消除了齒輪箱、蝸輪蝸桿、同步帶等機(jī)械傳動(dòng)裝置,實(shí)現(xiàn)了機(jī)械負(fù)載與電機(jī)轉(zhuǎn)子的直接連接。這樣的連接方式能夠提供高動(dòng)態(tài)性能,消除了傳動(dòng)的間隙與延遲,提供機(jī)床加工需要的*剛性。
  
  美國科爾摩根(Kollmorgen)于二十世紀(jì)五十年代,與麻省理工學(xué)院合作開發(fā)出了世界上*臺(tái)直驅(qū)力矩電機(jī),zui早應(yīng)用于慣性制導(dǎo)轉(zhuǎn)臺(tái)上。此后的60多年其將所擁有的電磁和機(jī)電設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)均應(yīng)用于無刷永磁直驅(qū)電機(jī)的產(chǎn)品線中,開發(fā)出各種系列的高性能免維護(hù)直驅(qū)旋轉(zhuǎn)電機(jī)和直線電機(jī)。本文介紹了KBM電機(jī)在我公司自主研發(fā)的六軸五聯(lián)動(dòng)數(shù)控刀具磨床上的成功應(yīng)用。
  
  該機(jī)床是大連科德數(shù)控有限公司、大連光洋科技工程有限公司聯(lián)合國內(nèi)刀具廠商和大學(xué)共同研制的。機(jī)床床體為圓柱形,采用平衡對(duì)稱設(shè)計(jì),結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性高,熱場(chǎng)均勻分布,便于補(bǔ)償。底座為人造石材料,具有阻尼減震,高精度,吸震性好,熱穩(wěn)定性好,耐腐蝕性等特性。砂輪主軸采用雙電機(jī)串聯(lián)驅(qū)動(dòng),且驅(qū)動(dòng)*對(duì)稱,平衡性好。B、C軸采用直驅(qū)式力矩電機(jī)進(jìn)行傳遞。B軸可以實(shí)現(xiàn)±360°旋轉(zhuǎn),大幅度提高加工效率,減少刀具重復(fù)裝夾次數(shù)。本機(jī)可以加工2~8刃直柄銑刀、球頭銑刀、鉆頭、階梯鉆頭、絲錐等多種標(biāo)準(zhǔn)和非標(biāo)準(zhǔn)刀具及外圓和沖頭磨削加工。數(shù)控系統(tǒng)采用大連光洋的光纖總線式數(shù)控系統(tǒng),磨削軟件采用大連光洋自主開發(fā)的工藝軟件。該機(jī)床已在中國、澳大利亞、美國、日本、歐盟等申請(qǐng)發(fā)明兩項(xiàng)。
  
  技術(shù)參數(shù)
  
  ●zui大砂輪直徑:Φ200mm
  
  ●zui大磨削直徑:Φ220mm
  
  ●zui大磨削長度:300mm
  
  ●X/Y/Z/B軸行程:460/250/300mm/±360°
  
  ●直線軸快移速度:20m/min
  
  ●直線軸定位精度:0.003mm
  
  ●直線軸重復(fù)定位精度:0.0015mm(高精)
  
  ●砂輪主軸zui高轉(zhuǎn)速:8000rpm
  
  ●zui大扭矩:108Nm
  
  ●zui大功率:45Kw
  
  ●B軸zui高轉(zhuǎn)速:100rpm
  
  ●zui大扭矩:1200Nm
  
  ●C軸zui高轉(zhuǎn)速:1000rpm
  
  ●zui大扭矩:218Nm
  
  ●控制軸數(shù):6軸5聯(lián)動(dòng)
  
  ●數(shù)控系統(tǒng):大連光洋GNC09/GNC60光纖總線式數(shù)控系統(tǒng)
  
  ●磨削工藝軟件:大連光洋GTOOL刀具磨削工藝軟件系統(tǒng)
  
  刀具磨床
  
  硬質(zhì)合金刀具大批量、多品種、高精度磨削加工要求的不斷增加,促進(jìn)了高精度數(shù)控多軸聯(lián)動(dòng)工具磨床的推出和機(jī)床磨削功能與性能的不斷發(fā)展。目前國內(nèi)使用的高性能進(jìn)口五軸、六軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控工具磨床,主要有施利博格、WAlter、WENDT、舒特、薩克、ANCA、德克、TTB等品牌。
  
  數(shù)控工具磨床一般采用*的數(shù)據(jù)電氣控制軟件系統(tǒng)、精密導(dǎo)軌與絲杠運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)、精密光柵和伺服電機(jī)反饋定位系統(tǒng)等*模塊設(shè)計(jì)。
  
  科爾摩根KBM電機(jī)在該機(jī)型上的應(yīng)用
  
  近年來,結(jié)構(gòu)緊湊的直驅(qū)電機(jī)在砂輪主軸和工件主軸上的使用日漸增加。直驅(qū)主軸可避免機(jī)械傳動(dòng)上的間隙,替代原來成本高昂的精密蝸輪蝸桿系統(tǒng),節(jié)省了安裝體積,并保證系統(tǒng)穩(wěn)定均衡的精度。
  
  ·經(jīng)過前期的選型、安裝方式確定、安裝、水冷材料選擇及效率分析,到型號(hào)的zui終確認(rèn)。我們選取了科爾摩根KBM系列無框電機(jī),KBM無框電機(jī)系列采用了科爾摩根公司的直接驅(qū)動(dòng)技術(shù),具有以下特點(diǎn):
  
  ·*密封的定子繞組
  
  ·155C內(nèi)部繞組溫度持續(xù)能力
  
  ·PTC熱敏電阻(雪崩式)過載保護(hù)
  
  ·稀土釹鐵硼磁體
  
  ·轉(zhuǎn)子磁體的自動(dòng)防故障頻帶,兼容RoHS
  
  ·UL,CE認(rèn)證
  
  可定制的轉(zhuǎn)子輪轂尺寸
  
  選用KBM力矩電機(jī)帶來的好處顯而易見:維護(hù)工作少、維修成本低、停機(jī)時(shí)間短、使用壽命長,效率至少比機(jī)械傳動(dòng)裝置如變速箱和同步帶系統(tǒng)高10%。結(jié)構(gòu)緊湊,性能好,占用空間小。另外,這些電機(jī)可以驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)子與負(fù)載之間具有較大慣性比的高慣性負(fù)載。同時(shí)它們具有優(yōu)異的動(dòng)態(tài)性能,加速和減速時(shí)間極短,大幅提升機(jī)器性能。

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