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剃齒刀與軸交角
一般剃齒時(shí),理論上的軸交角為10度—15度之間,實(shí)際在操作的過(guò)程中不一定是按照名義角度來(lái)調(diào)整,雖然少量變動(dòng)理論上說(shuō)不影響剃齒時(shí)的共軛條件,但將使齒面接觸線的位置發(fā)生顯著改變。
剃齒時(shí)應(yīng)該調(diào)整軸交角,使剃齒刀和齒輪的中心距zui小,這時(shí)的剃齒刀處于*狀態(tài),刀具左右齒面的接觸線都移到中間位置,要求剃齒刀的寬度zui小。偏移*軸交角將使齒面接觸線移向兩端,左右兩端的接觸線前后錯(cuò)位,剃削力不平衡使剃齒處在很不利的條件。如果嚴(yán)重外移,有可能形成邊緣接觸,將嚴(yán)重?fù)p害齒輪質(zhì)量,甚至刀具。
新舊剃刀相當(dāng)于不同變位的齒輪,如剃齒時(shí)采用名義軸交角齒面上接觸線位置將不同,變位后都將使刀具不在*狀態(tài)。所以在刀具變位量很大的情況下不能采用名義上的軸交角,應(yīng)該做適當(dāng)調(diào)整。直齒影響相對(duì)來(lái)說(shuō)較小,實(shí)踐證明,刀具和齒輪中心距zui小即為*軸交角。
剃齒光潔度的探討
齒輪在剃齒這道工序來(lái)說(shuō),光潔度加工出來(lái)的好壞直接影響齒輪的精度,一般影響剃齒光潔度的因素有如下幾種:1 剃前齒輪精度對(duì)剃齒后加工的精度影響非常大,一般情況剃前對(duì)齒輪精度要求應(yīng)該是比剃齒后低一級(jí),而且對(duì)齒距的要求比較高,因?yàn)樘挲X因?yàn)闄C(jī)床沒(méi)有傳動(dòng)鏈不是強(qiáng)迫傳動(dòng),對(duì)修正齒距的累積誤差的能力比較差,所以一般情況下,剃前工序盡可能的采用滾齒而不采用插齒.2 留剃余量應(yīng)當(dāng)適當(dāng).留剃余量過(guò)小,精度達(dá)不到要求,但是余量過(guò)大,又影響了剃齒的效率.一般情況下以0.05mm--0.08mmzui合適。在剃前工序精度做得比較好的情況下可以減小留剃的余量。3 剃齒的切削用量對(duì)光潔度影響也很大。一般來(lái)說(shuō)合理的速度是90—110米/分,合理的走刀是70-120毫米/分,光整行程6-8次zui為合適。4 剃齒產(chǎn)生的齒形誤差也影響光潔度。經(jīng)過(guò)實(shí)際加工經(jīng)驗(yàn)可知,刀具是正確的漸開(kāi)線,剃后的齒輪不容易得到正確的漸開(kāi)線,是有誤差的。相對(duì)來(lái)說(shuō)用直齒剃刀加工斜齒輪,誤差比用斜齒剃刀加工斜齒輪要?。ūWC軸交角在10-15度的前提下)。因?yàn)楝F(xiàn)在還無(wú)法計(jì)算出剃齒誤差的大小,所以一般齒形需要做不斷的修正,從而達(dá)到正確的要求。在剃齒過(guò)程中需要注意控制以上的幾點(diǎn),使其光潔度能夠提高。
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