加工中心光機(jī)撞機(jī)對機(jī)床的精度是很大的損害，關(guān)于不同類型機(jī)床影響也不一樣，一般來說，關(guān)于剛性不強(qiáng)的機(jī)床影響較大，一旦機(jī)床產(chǎn)生磕碰的話，對主軸以及機(jī)床的精度影響是致命的。所以關(guān)于高精度數(shù)控車床來說，磕碰絕對要杜絕，只需操作者細(xì)心和把握一定的防磕碰的辦法，磕碰是能夠預(yù)防和防止的。因此，為了安全的操作數(shù)控機(jī)床，防止機(jī)床產(chǎn)生磕碰，總結(jié)一下這方面的原因及辦法。

　　加工中心光機(jī)磕碰產(chǎn)生的最主要的原因:

　　1、對刀具的直徑和長度輸入錯(cuò)誤；

　　2、對工件的尺度和其他相關(guān)的幾何尺度輸入錯(cuò)誤以及工件的初始方位定位錯(cuò)誤；

　　3、機(jī)床的工件坐標(biāo)系設(shè)置錯(cuò)誤，或者機(jī)床零點(diǎn)在加工進(jìn)程中被重置，而產(chǎn)生改變，機(jī)床磕碰大多產(chǎn)生在機(jī)床快速移動(dòng)進(jìn)程中，這時(shí)分產(chǎn)生的磕碰的損害也最大，應(yīng)絕對防止。

　　所以操作者要特別注意加工中心光機(jī)在履行程序的初始階段和機(jī)床在替換刀具的時(shí)分，此時(shí)一旦程序修改錯(cuò)誤，刀具的直徑和長度輸入錯(cuò)誤，那么就很容易產(chǎn)生磕碰。在程序完畢階段，數(shù)控軸的退刀動(dòng)作次序錯(cuò)誤，那么也可能產(chǎn)生磕碰。為了防止上述磕碰，操作者在操作機(jī)床時(shí)，要充分發(fā)揮五官的功用，觀察cnc加工中心有無反常動(dòng)作，有無火花，有無噪音和反常的響動(dòng)，有無轟動(dòng)，有無焦味。發(fā)現(xiàn)反常情況應(yīng)立即停止程序，待機(jī)床問題解決后，機(jī)床才能持續(xù)作業(yè)，總歸，把握數(shù)控機(jī)床的操作技巧是一個(gè)循序漸進(jìn)的進(jìn)程，并不能一蹴而就。它是建立在把握了機(jī)床基本操作、根底的機(jī)械加工知識(shí)和根底的編程知識(shí)之上的。加工中心的操作技巧也不是一成不變的，它是需求操作者充分發(fā)揮想象力和動(dòng)手能力的有機(jī)組合，是具有立異性的勞作。