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Y型緊湊輪廓車(chē)削刀片的技術(shù)應(yīng)用
泰珂洛(Tungaloy)公司開(kāi)發(fā)的一種新型車(chē)削用刀片性能優(yōu)異,能夠帶來(lái)出色的切削控制性能、較長(zhǎng)的使用壽命和較高的生產(chǎn)效率。針對(duì)車(chē)削加工,尤其是針對(duì)緊湊輪廓的車(chē)削加工,常規(guī)的、主副刃平面間夾角為35°的VNMG轉(zhuǎn)位式刀片在很多情況下無(wú)法發(fā)揮作用。
泰珂洛公司提供的新型YNMG16型標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)位式刀片采用了25°的主副刃平面間夾角,使得刀片更加細(xì)長(zhǎng),避免了劃傷加工區(qū)域周?chē)墓ぜ喞?。刀片可采用常?guī)的車(chē)床刀柄固定。實(shí)際生產(chǎn)中的一個(gè)實(shí)例是對(duì)直徑為60mm、材料為15CrMo5的螺紋心軸進(jìn)行粗加工和精加工。當(dāng)螺紋嚙合角為34°、半徑為0.5mm時(shí),能夠?qū)崿F(xiàn)4mm的切削深度。然而,使用常規(guī)的轉(zhuǎn)位式刀片卻很難達(dá)到這樣的效果,用戶(hù)對(duì)此很不滿(mǎn)意,因此需要尋求特殊的解決方案。原因在于,一般的VNMG轉(zhuǎn)位式刀片無(wú)法提供足夠的切削深度,或者無(wú)法確保圖紙要求的螺紋嚙合角。
類(lèi)似的加工任務(wù)并非個(gè)案,因此泰珂洛公司的工程師們深入到工廠,開(kāi)發(fā)出全新的轉(zhuǎn)位式刀片,刀片形式采用了背靠背的2個(gè)Y型結(jié)構(gòu)。由于主副刃平面間夾角的夾角為25°,比常規(guī)的刀片縮小了10°,更為銳利,因此可以獲得預(yù)想的結(jié)果,并由此得到更大的加工深度。此外,在接近邊界區(qū)域進(jìn)行加工時(shí)的迎角與以往不同,可以避免與零件之間產(chǎn)生不必要的接觸。與此同時(shí),由于刀片的基礎(chǔ)保持不變,可以采用常規(guī)的刀柄,從而可以確保暴露在外的刀片卡座保持在中央的位置。刀具成本可以下降53%到目前為止,對(duì)34°角的V型結(jié)構(gòu)進(jìn)行車(chē)型仍需要特殊的刀具。泰珂洛公司開(kāi)發(fā)的新型的YNMG16轉(zhuǎn)位式刀片能夠提供25°的主副刃平面間夾角,從而得到更大的切削深度。當(dāng)采用T9025(硬質(zhì)金屬)和GT730(金屬陶瓷)時(shí),呈25°銳角成型的YNMG16型刀片的刀尖半徑為0.8~1.2mm(含涂層)。在進(jìn)行精加工時(shí)可以選用ZF型斷屑器,而在中途加工時(shí)則可以選用ZM型斷屑器。即使在較大的進(jìn)給量前提下,得益于較大的支撐面積、傾斜的切削刃、特殊的模塊化結(jié)構(gòu)以及特殊排列的切屑,整個(gè)切削加工過(guò)程都可以得到很好的控制,同時(shí)可以確保較好的切削結(jié)果。切削面之間距離縮小,也降低了熱效應(yīng)和刀片崩裂的危險(xiǎn)。YNMG16型轉(zhuǎn)位式刀片的基礎(chǔ)部分保持不變,因此可以延用常規(guī)的刀柄,從而可以確保暴露在外的刀片卡座保持在中央的位置。
新型的轉(zhuǎn)位式刀片功能強(qiáng)大,已成為上述加工范疇中的推薦選擇。泰珂洛公司的應(yīng)用工程師AndreasKoehler說(shuō):“我們的競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手對(duì)其轉(zhuǎn)位式刀片進(jìn)行了特殊的打磨,但仍然無(wú)法解決切削控制方面出現(xiàn)的問(wèn)題。隨后他們選用了我們公司提供的YNMG16型刀片及其ZF斷屑器,zui終獲得了較好的切削控制,生產(chǎn)效率也得以大幅度提升。”YNMG16型轉(zhuǎn)位式刀片憑借其出色的耐磨性能及其使用壽命提高了50%。結(jié)合陶瓷合金技術(shù),使得刀片的表面特性和堅(jiān)固程度顯著改善。
Koehler總結(jié)道:“使用我們公司的YNMG16型轉(zhuǎn)位式刀片已經(jīng)獲得了成功。僅僅計(jì)算將特殊刀具更換為標(biāo)準(zhǔn)刀具的費(fèi)用就可以下降30%。綜合各方面要素,zui終的成本甚至可以下降53%。”
(來(lái)源:中國(guó)刀具商務(wù)網(wǎng))
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