線切割機(jī)床在切割200mm以上的鋼或70mm以上的紫銅等材料時(shí)，視為大厚度切割。然而，并不是只要升高線切割的絲架就能切多厚的材料，是有一定的限制的。加工的材料厚度越大，線切割機(jī)床就會(huì)出現(xiàn)拉孤燒傷導(dǎo)致斷絲，在這種不穩(wěn)定的加工條件中，切割出來的材料面會(huì)招到破壞，出現(xiàn)一些溝槽。
 

　　在這里，小編根據(jù)一些資料整理的幾點(diǎn)方法，可以減少或是解決中走絲在切割大厚度時(shí)出現(xiàn)的問題。接下來讓我們一起來看看吧！
 

　　一、增強(qiáng)電火花的放電力與爆炸力。在鉬絲載流量平均值不增大的情況下，增加單個(gè)脈沖的能量，即單個(gè)脈沖的電壓、電流、脈寬乘積。
 

　　二、選用的工作水基要具備介電系數(shù)高，恢復(fù)絕緣能力強(qiáng)，流動(dòng)性和排污解力強(qiáng)等功效,推薦使用寶瑪數(shù)控BM系列工作水基。
 

　　三、事先對(duì)材料進(jìn)行粗加工，然后進(jìn)行反復(fù)鍛造，均勻組織，清除雜質(zhì)，清除材料的應(yīng)力。
 

　　四、在保持運(yùn)絲平穩(wěn)的狀態(tài)下提高絲速，增強(qiáng)線切割機(jī)床的攜水和抗據(jù)短路的能力。
 

　　五、擴(kuò)大中走絲有效間隙，可以人為偏制折線進(jìn)給或者自動(dòng)進(jìn)二退一的方式。
 

　　以上的方法只能治標(biāo)而不治本，想要解決這個(gè)問題，就只能從廠家在研發(fā)制造機(jī)床中解決。