平面磨床的運(yùn)動部件中，導(dǎo)軌采用直線滾柱導(dǎo)軌；絲杠采用高精度滾珠絲杠，可適當(dāng)預(yù)拉伸，導(dǎo)軌及滾珠絲杠均有潤滑站自動潤滑。電機(jī)采用伺服電機(jī)，這保證機(jī)床運(yùn)動部件的高運(yùn)動精度，高剛度及高穩(wěn)定性。機(jī)床工作臺軸向采用閉式靜壓導(dǎo)軌支承，徑向采用圓柱靜壓的軸承支承，主軸電機(jī)經(jīng)減速器、二級減速驅(qū)動工作臺旋轉(zhuǎn)。工作臺運(yùn)動平穩(wěn)，精度高，剛性好，承載能力強(qiáng)。

　　數(shù)控平面磨床加工工件的表面出現(xiàn)拉毛痕跡主要是由于粗粒度砂輪磨粒脫落后夾在砂輪和工件之間形成的，可采用以下方法處理：

　　1.若粗磨時(shí)留下來的痕跡在精磨時(shí)未能磨掉，則應(yīng)適當(dāng)加大精磨余量。

　　2.發(fā)現(xiàn)磨削液中有粗粒度磨粒存在時(shí)，應(yīng)清除砂輪罩殼內(nèi)的磨屑，更換磨削液。

　　3.如果材料韌性太大，則應(yīng)選擇氧化鋁系砂輪。

　　4.粗粒度砂輪在剛修整好時(shí)，其磨粒易于磨損，則應(yīng)降低工作臺速度、盡量使磨床砂輪修整得細(xì)一些，并以較低的縱向速度進(jìn)行粗加工，或者改用粒度較細(xì)的砂輪。

　　5.一般情況是材料硬、砂輪軟；材料軟，砂輪硬。但材料過軟，亦應(yīng)選用較軟的砂輪。

　　6.若砂輪未修整好，有凸起的磨粒則應(yīng)重新修整磨床的砂輪后重新開始加工。