膜片聯(lián)軸器能補償主動機與從動機之間由于制造誤差、安裝誤差、承載變形以及溫升變化的影響等所引起的軸向、徑向和角向偏移。膜片聯(lián)軸器屬金屬彈性元件撓性聯(lián)軸器，其依靠金屬聯(lián)軸器膜片來聯(lián)接主、從動機傳遞扭矩，具有彈性減振、無噪聲、不需潤滑的優(yōu)點，是當(dāng)今替代齒式聯(lián)軸器及一般聯(lián)軸器的理想產(chǎn)品。
 

　　那么我們在使用時出現(xiàn)損壞的情況，一般是因為操作不當(dāng)導(dǎo)致的，下面具體為大家講解：
 

　　1.對中不良，這是最有可能的原因?，F(xiàn)在膜片聯(lián)軸器我國沒有統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，造成各廠家的對中允差都有所不同。規(guī)格相近的聯(lián)軸器，有的軸向偏差是0.2mm/1000mm，有的是0.10mm，有的是0.05mm/100mm！直徑不太大(不超過200mm)的聯(lián)軸器百分表盤一圈指針走動不超過0.1mm差不多就可以了。
 

　　2.在四邊受拉且載荷分布均勻的情況下，膜片不會發(fā)生拉斷破壞失效；假如若載荷分布不均勻，則有可能在收拉膜片的過程中出現(xiàn)若干膜片被拉斷的現(xiàn)象。再進一步對受拉膜片進行受力分析時發(fā)現(xiàn)：若膜片聯(lián)軸器長期在中心長時間不對中的情況下工作，運行過程中產(chǎn)生的中心偏差超過了膜片聯(lián)軸器聯(lián)軸器補償?shù)姆秶鷷r，膜片聯(lián)軸器會受到峰值扭矩限制，導(dǎo)致其中4組受壓膜片組失穩(wěn)，另外4組受拉膜片將承擔(dān)全部扭矩，所受拉力成倍增長。如果膜片長時間處于非均勻受力狀態(tài)，部分膜片兩端螺栓孔內(nèi)側(cè)應(yīng)力超過材料的曲服，導(dǎo)致其被拉斷破壞，由于承載膜片數(shù)量逐步減少并且受力不均，原先所受應(yīng)力較低的膜片也將隨之被拉斷，隨后整組膜片都將被拉斷。
 

　　3.螺栓與膜片質(zhì)量通過旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心應(yīng)力以及膜片徑向、角向偏移引起的彎曲應(yīng)力等。疊面應(yīng)力會使螺栓產(chǎn)生剪切應(yīng)力；彎曲應(yīng)力使螺栓產(chǎn)生拉伸或壓縮應(yīng)力，且軸每旋轉(zhuǎn)1周應(yīng)力循環(huán)交變1次；離心力使螺栓產(chǎn)生剪切應(yīng)力，且隨轉(zhuǎn)速而變化；
 

　　4.在使用膜片聯(lián)軸器的時候，會分別受扭矩引起的疊面應(yīng)力、軸線偏斜引起的彎曲應(yīng)力、螺栓與薄膜質(zhì)量旋轉(zhuǎn)引起的離心應(yīng)力、薄膜徑向、角向偏移引起的彎曲應(yīng)力等。疊面應(yīng)力會使螺栓產(chǎn)生剪切應(yīng)力；彎曲應(yīng)力使螺栓產(chǎn)生拉伸或者壓縮應(yīng)力，軸每旋轉(zhuǎn)一周應(yīng)力循環(huán)交替一次；離心力使螺栓產(chǎn)生剪切應(yīng)力，并隨轉(zhuǎn)速而變化。螺栓孔附近的膜片受到交變應(yīng)力和復(fù)合應(yīng)力的循環(huán)作用，導(dǎo)致疲勞斷裂發(fā)生。
 

　　5.膜片聯(lián)軸器失效方式可知，如果螺栓孔附近膜片長期受到交變應(yīng)力和復(fù)合應(yīng)力的循環(huán)作用，會導(dǎo)致膜片聯(lián)軸器的膜片發(fā)生疲勞斷裂。設(shè)備端兩軸對中不到位，或者兩軸的間距太大了，超出膜片聯(lián)軸器的補償范圍；運輸介質(zhì)或生產(chǎn)環(huán)境較為惡劣，膜片聯(lián)軸器的腐蝕比較嚴重。
 

　　6.企業(yè)管理不當(dāng)或技術(shù)人員巡查不到位，上面的這種情況算是比較嚴重的了，如果再嚴重一些，可能會引起工業(yè)事故了，企業(yè)如果沒有安排技術(shù)人員定期巡查，或者技術(shù)人員未及時發(fā)現(xiàn)問題，屬于職責(zé)疏忽，需要加強管理了。
 

　　7.另外軸向間隙超差，或者轉(zhuǎn)子有竄動情況，也會造成膜片嚴重損壞。
 

　　8.其他還會影響的原因扭矩引起的疊面應(yīng)力；軸線偏斜而引起的彎曲應(yīng)力。
 

　　以上內(nèi)容便是本次為大家分享關(guān)于聯(lián)軸器的相關(guān)信息，希望大家在看完之后能夠?qū)υ摦a(chǎn)品有更多的了解。