漢諾威加工中心配合切削刀具可提供出色的金屬切削生產(chǎn)率。而刀柄作為切削刀具和機床主軸之間的關(guān)鍵性接口，對于實現(xiàn)高生產(chǎn)率至關(guān)重要。那么，該如何選擇、應(yīng)用和維護(hù)適合生產(chǎn)需求的刀柄呢？

　　

　　影響刀柄選擇的因素包括每個作業(yè)中工件材料的可加工性以及零件的配置，這些因素可確定到達(dá)特定輪廓或特征所需的刀柄尺寸。刀柄應(yīng)盡可能簡單且易于使用，以盡量減少操作員出錯的可能性。

　　

　　漢諾威加工中心的基本構(gòu)件起著關(guān)鍵作用—具有線性導(dǎo)軌的快速機床將充分利用專為高速應(yīng)用而設(shè)計的刀柄，而具有箱型槽的機床則為重載加工提供支持。多任務(wù)機床可同時完成車削和銑削/鉆削工序。

　　

　　也可以根據(jù)加工策略選擇刀柄。例如，為了在高速切削（HSC）工序中或在高性能切削（HPC）應(yīng)用中提高生產(chǎn)率，車間會選用不同的刀具，前者涉及較淺的切削深度HHS，后者重點關(guān)注在功率充足但速度有限的機床上產(chǎn)生較高的金屬切除率。

　　

　　較低的可重復(fù)徑向跳動有助于確保恒定的刀具嚙合量，從而減少振動并延長刀具壽命。平衡至關(guān)重要，高質(zhì)量刀柄應(yīng)在G2,5-25000rpm質(zhì)量（1g.mm）下達(dá)到精密動平衡。加工車間可以根據(jù)實際情況，或咨詢刀具供應(yīng)商，確定能夠以經(jīng)濟高效的方式滿足其生產(chǎn)需求的刀柄系統(tǒng)。

　　

　　無論是簡單的側(cè)固式、夾套式、熱縮式、機械式還是液壓式，刀柄都應(yīng)符合特定的工序要求。

　　

　　彈簧夾頭和可互換夾套是常用的圓形刀柄技術(shù)。經(jīng)濟高效的ER式提供各種尺寸，并提供足夠的夾持力，以實現(xiàn)可靠的輕銑削和鉆削工序。高精度ER夾套式刀柄具有較低的徑向跳動（在刀尖處<5µm）和可平衡用于高速工序的對稱設(shè)計，而加強型則可用于重載加工。