在跑道上，人們對車道的穩(wěn)定性和zui高時速等方面都會有要求。同樣的道理，鉆削也是不允許偏離軌跡的，因此加工效率通常會受到一定的限制。高邁特（Komet）公司首先為5×D（D為孔徑）的長徑比設計出了KUB-Pentron鉆頭，隨之產(chǎn)生了4×D和3×D的方案，用戶可以采用直徑從14~44mm的常規(guī)性方案。鉆頭的加工效率可以從新的基座和專門為此而優(yōu)化的轉位刀片上獲得。按照FEM所計算的刀具主體結構集合了可實現(xiàn)的精度、功率參數(shù)和大鉆深等關鍵性特征。在制造基座時，這家位于Besigheim的企業(yè)也在探索一條新的加工之路。特殊的表面處理為基座達到率和高壽命做出了重要的貢獻，它優(yōu)化了切屑的排放方式，防止切屑燒結成團，針對3×D、4×D和5×D三種基座都帶有圓柱形刀柄和ABS接口。
　　
　　四刃鉆頭用于延長使用壽命
　　
　　為了滿足苛刻條件下的加工要求和與基座的匹配，研究人員同樣在方形轉位刀片的外形、刀刃輪廓和各個面進行了研發(fā)。內轉位刀片和外轉位刀片*一致，這樣可以方便物流，也可避免發(fā)生混淆。此外，還對特殊的應用條件做出了微調，采用各種不同的切削材料。由材質制成的四個*可用的刀刃和精致的涂層可以確保刀具達到zui長的使用壽命。從全天候切削外形、軟切削外形直至所謂的斷屑外形，針對各種不同的材料，都有相應的轉位刀片可供使用。
　　
　　KUB-Pentron轉位刀片在軌跡穩(wěn)定性和zui高速度方面已經(jīng)在多種加工條件下都得到了驗證。即使在的條件下，如在工件包里、箱體內鉆削或在邊角上鉆削，它都可以達到良好的方向穩(wěn)定性，且不受進給動作的影響，同時可以達到比常見的帶轉位刀片的鉆頭高出20%的切削和進給量。位于Besigheim的技術中心甚至對45邊角實施了鉆削，對于這種極度傾斜的鉆削加工，帶有轉位刀片的鉆頭同樣表現(xiàn)得極為。由于帶有轉位刀片的鉆頭的穩(wěn)定性能，用戶在5×D的鉆削加工中，還可以省去通常所需的預加工、相應的輔助工具，以及換裝和加工時間。
　　
　　切削力補償功能
　　
　　*的切削力補償功能可用于無退刀槽的鉆削加工。對已經(jīng)采用其他帶有轉位刀片的鉆頭的鉆削加工，只要在鉆孔壁上設置刀柄，新刀具即可保持長久的穩(wěn)定。除了鉆孔保持垂直之外，這種方法還有助于提高質量，確保加工的安全性。
　　
　　對于長徑比較大的帶有轉位刀片的鉆頭來說，能在車床上直立使用，也是一種挑戰(zhàn)，因為這種場合缺少有助于退刀排屑的離心力。在一次現(xiàn)場測試中，5×D的KUB-Pentron通過一個測角器頭，被用在一臺自動車床上，并在一種相對不穩(wěn)定的條件下接受測試，更加困難的是鉆削加工容易產(chǎn)生偏心。對于中小批量加工而言，這樣做是很實際的，它可以生成比鉆頭給定直徑更大的任意鉆孔。
　　
　　迄今為止，這種加工并非采用帶有轉位刀片的鉆頭，而只是采用可換刀頭式鉸刀來解決的，KUB-Pentron似乎在一個不相同的起始條件下起跑。但是，從結果來看，它在沒有采取預加工的情況下，還可以達到跨越整個有效長度的鉆進深度，而且其使用壽命大幅度超過可換刀頭式鉸刀的使用壽命。從經(jīng)濟性的角度來看，采用一組轉位刀片優(yōu)于采用兩個鉸刀頭。