牛頭刨床最容易出現(xiàn)問題的結(jié)構(gòu)是主軸部分，因為這款機(jī)床是為了強(qiáng)力切削而設(shè)計的，在高強(qiáng)度的加工環(huán)境下，如保養(yǎng)不夠及時極容易出現(xiàn)問題，對一些間隙問題可以通過調(diào)整即可消除故障，但有些刨床出現(xiàn)主軸嚴(yán)重磨損或者拉傷，通過局部調(diào)整已無效時，只有通過修復(fù)在加工來解決了。
　　修復(fù)牛頭刨床主軸也是最直接的方法就是電刷鍍硬鉻，然后在經(jīng)過磨床精加工一般問題都可解決。電刷鍍硬鉻主要優(yōu)點是電刷鍍層與主軸材質(zhì)的結(jié)合強(qiáng)度大于70N/mm2，工件加熱溫度小于70℃，不會引起主軸變形和金相變化，能夠滿足主軸的修復(fù)要求。
　　主軸修復(fù)過程為先將磨損部位進(jìn)行電刷鍍硬鉻然后在經(jīng)過磨床精加工，達(dá)到需要的尺寸，其電刷鍍硬鉻的工藝流程為：機(jī)械預(yù)備、電凈、活化、刷過渡層、刷鍍工作層。
　　1、鍍前機(jī)械預(yù)備
　　將牛頭刨床的主軸裝夾在車床上，分別修復(fù)兩端60°中心孔，表面粗糙度Ra0.8。然后上外圓磨床以中心孔為基準(zhǔn)磨1:12外錐面及左側(cè)外園，磨量少些較好。
　　2、電凈
　　在上述清理的基礎(chǔ)上，用電凈液通電處理牛頭刨床主軸待鍍表面，往油除銹。往油標(biāo)準(zhǔn)是沖水時水膜能在工件表面均勻分開。留意電凈時間要短，以減少工件滲氫。
　　3、活化
　　選用合適的活化液對工件表面進(jìn)行活化，以除往牛頭刨床主軸表面的氧化膜使工件表面露出金屬基體，為鍍層與基體良好結(jié)合創(chuàng)造條件。但要留意避免由于電流大、活化時間長、工件溫升大而造成的工件表面產(chǎn)生氧化層。
　　4、刷過渡層
　　在活化的基礎(chǔ)上，緊接著就刷鍍特殊鎳作為過渡層，其刷鍍層厚2μm即可。刷鍍它主要是為了進(jìn)步鍍層與基體的結(jié)合強(qiáng)度及穩(wěn)定性。
　　5、刷鍍工作層
　　刷鍍過渡層后刷鍍工作層快速鎳，不必水洗。先無電擦拭3~5μm后，極性、電壓、轉(zhuǎn)速不變即可通電接著刷鍍。用溫水浸泡主軸，給鍍液加熱到50℃，開始鍍時用低電流，然后逐漸增大電流，避免因主軸和鍍液溫度過低而選用高電壓、大電流造成鍍層應(yīng)力過大、鍍層開裂剝離。至此整個牛頭刨床主軸電鍍工作完成。
　　6、主軸鍍層恢復(fù)尺寸的機(jī)械加工
　　將電鍍好的牛頭刨床主軸裝夾在外圓磨床上，選用綠碳化硅砂輪。因鎳鍍層在磨削時無火花，為便于對刀，在鍍層上涂上紅丹粉。將鍍層恢復(fù)處磨削接平；也可與新軸承的錐孔配研，著色覆蓋率達(dá)到80％以上即可。