主軸擺動(dòng):固定循環(huán)程序是利用外部信號(hào)中斷程序、砂輪切割、砂輪修整等特殊準(zhǔn)備功能，用于研磨中頻繁出現(xiàn)的運(yùn)行循環(huán)。直進(jìn)式外圓磨床不但能使用外界測(cè)量裝置，還能當(dāng)連接上一個(gè)合適的測(cè)量頭時(shí)能直接去控制裝置與規(guī)格開展比較。
加強(qiáng)固定研磨方法：根據(jù)不同形狀的研磨部件，有四種不同的研磨方法，具有砂輪軸角傾斜控制功能、研磨、精細(xì)研磨、精細(xì)研磨、無火花研磨一套研磨循環(huán)、砂輪修復(fù)補(bǔ)償功能、修復(fù)器相對(duì)于修整輪方向控制功能、修整輥邊緣弧半徑補(bǔ)償功能、系統(tǒng)識(shí)別率可設(shè)置為O.lum，屬于緊湊數(shù)控系統(tǒng)。
平面和成形磨削機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)，對(duì)軸控拓展要求靈便：更多可控制9個(gè)坐標(biāo)，其中6個(gè)坐標(biāo)可聯(lián)動(dòng)，更小脈沖當(dāng)量、挪動(dòng)當(dāng)量和檢測(cè)當(dāng)量均為0.1um，平磨上還使用了線形相位傳感器[光柵尺。感應(yīng)同步器]的全閉環(huán)方法。
內(nèi)外圓磨床廠家正在發(fā)展到充分滿足客戶需求，積極開發(fā)新產(chǎn)品，從降低勞動(dòng)力成本、生產(chǎn)成本、提高公司整體效率和質(zhì)量的競(jìng)爭(zhēng)。知識(shí)技術(shù)一商品的升級(jí)周期越來越短，商品批量越來越小，對(duì)品質(zhì)、特性的要求更高，同時(shí)社會(huì)對(duì)環(huán)境保護(hù)、綠色環(huán)保的意識(shí)不斷加強(qiáng)。因此靈巧*的制造技術(shù)將成為公司獲得競(jìng)爭(zhēng)的有效途徑。計(jì)算機(jī)信息技術(shù)和制造自動(dòng)化技術(shù)的結(jié)合越來越緊密，做為自動(dòng)化柔性生產(chǎn)重要基礎(chǔ)的數(shù)控車床在生產(chǎn)機(jī)床中所占比例將愈來愈多。
由于其對(duì)數(shù)控系統(tǒng)的特殊要求，平面磨床由于其對(duì)車床和銑床的特殊要求，選擇數(shù)控系統(tǒng)較晚。近十年來，借助CNC技術(shù)：實(shí)現(xiàn)了全自動(dòng)外圓磨床上砂輪的連續(xù)修整、自動(dòng)補(bǔ)償、砂輪的自動(dòng)交換、多控制臺(tái)、自動(dòng)傳動(dòng)、夾緊工件等操作功能，數(shù)控技術(shù)在平面磨床上逐漸普及。國(guó)內(nèi)大型機(jī)床展，CNC磨床占整個(gè)磨床展品的大部分，功能齊全CNC平磨，已成為主流，在開發(fā)數(shù)控平磨的同時(shí)，開始積極發(fā)展，低檔數(shù)控平磨。