平面磨床裝置的操作注意事項。

一、在使用一段時間后要進行郵箱的清洗，建議時間是三個月洗一次。

二、平面磨床的潤滑脂要安照規(guī)定定期的進行加注，也就是一種保養(yǎng)維護。

三、使用的潤滑油建議式油的粘度為2號導軌潤滑油。

四、天天在使用平面磨床的時候要確認一下郵箱的油量要在下線以上，不在的話就進行加注。

五、還有要定期的檢查導軌油路是否通暢，如有不通暢的話要進行及時的疏通。

使用平面磨床保養(yǎng)注意事項

一、研磨前，請校正砂輪平衡。

二、請注意主軸旋轉(zhuǎn)方向。

三、主軸端與砂輪凸緣應(yīng)涂薄油膜以防生銹。

四、禁止使用空清潔工作物及機器。

五、需要依工物材質(zhì)、硬度慎選砂輪。

六、吸塵箱，過濾鋼，請每周清潔一次。

七、吸力弱時請檢查吸塵管是否有粉屑堵塞。

八、請注意油窗油路是否順暢。

九、需要保持吸塵管道清潔，否則會引起燃燒。

當前應(yīng)用于平面磨床的液壓傳動換向方法很多：

一、采用電磁換向閥的換向方法

由行程擋塊推動行程開關(guān)發(fā)出換向信號，行程換向閥改為電磁換向閥的換向方法。使電磁鐵動作推動滑閥換向，可以防止“死點”但它一種開關(guān)型液壓閥，根據(jù)指令瞬間開啟或閉合，即瞬時接通或切斷回油通道，這樣的液壓換向系統(tǒng)在換向時會有很大的沖擊發(fā)生。

二、采用行程換向閥的換向方法

換向閥芯上聯(lián)出一拔桿，為采用行程換向閥換向。利用工作臺上的行程擋塊推動拔桿來實現(xiàn)自動換向。工作臺慢速運動時，當換向閥到達中間位置，不管液壓缸左右兩腔或是都通壓力油、或是都通回油、或是都封閉，這時，液壓缸兩腔沒有液壓力推動，都會使工作臺運動停止，因而換向閥不能到達另一端，也就出現(xiàn)了所謂“死點”；另外當工作臺運動時，擋塊推動拔桿使換向閥變換方向快，液壓缸的一腔壓力突然由工作壓力p降低到0另一腔則由0突然上升到p這就出現(xiàn)了大的換向沖擊。目前這種系統(tǒng)應(yīng)用在小型磨床上的比多。

三、采用電液換向閥的換向方法

由控制油推動主閥換向。先導閥沒有換向前，用電液換向閥替換電磁換向閥便構(gòu)成了一種新的換向方法。電液換向閥由先導閥電磁滑閥和主閥液動滑閥組成。此系統(tǒng)是通過先導閥換向切換控制油路。控制油路的油流方向不改變，換向閥總保持在原來的一端，主油路方向不改變，工作臺總是可以繼續(xù)前進。一旦控制油路切換了方向，主閥閥芯就依照事先調(diào)定的速度移動到另一工作位置，主油路方向改變，工作臺也就換向運動，防止了換向“死點”

這樣大慣量工作臺的動能就可以通過節(jié)流作用轉(zhuǎn)化為熱能而被消耗，電液換向閥主閥的控制油口大小是可調(diào)的即換向時間△t可以延長。能夠地減小換向沖擊，因此這種換向方法在很長時間內(nèi)居于主導地位。但其換向參數(shù)只能事先調(diào)定，不能根據(jù)工況的改變而改變，這對工況隨時改變的系統(tǒng)來說，不可能實現(xiàn)理想的換向。