立式圓臺平面磨床是普遍應(yīng)用于工具制造、機械加工、零件加工、精密制造、電子電器等加工的企業(yè)，是理想的磨削機床，可以磨代銑，也可代刨，適用于粗磨毛坯或者快磨削，可批量進行加工。

一、磨削速率不錯，可以增加產(chǎn)量。

二、該磨床的功率比較的大，并且還可以空硅充退磁，增加了穩(wěn)定性，磨頭為內(nèi)置式，工作臺磁力平滑可調(diào)整，裝卸方便。

三、磨床配有冷卻液凈化裝置，運行愈穩(wěn)定，精度不錯，速率快，使用壽命不錯。

四、立式圓臺平面磨床的磨頭和床身的剛性比較的強，機床身一體鑄造而成，分量重，強度不錯，穩(wěn)定性強。

五、磨床工作臺為圓形不錯電磁吸盤，可以確定工作時的穩(wěn)定性。

六、立柱使用的是三點調(diào)整，這樣就是使其的結(jié)構(gòu)比較的緊湊，床身采用雙平導(dǎo)軌，運轉(zhuǎn)愈穩(wěn)定。

平面磨床的使用注意事項：

一、在使用普通砂輪時，禁止使用，否則砂輪可能炸裂。

二、當突然斷電、替換砂輪和修整臺面后都需重新對零點。

三、當砂輪轉(zhuǎn)速變動時，都需調(diào)整控制器。

四、砂輪拆卸時改成要在泵站工作的狀態(tài)下進行。即主軸在靜壓油浮起的狀態(tài)下進行。這樣不損傷主軸和動靜壓的軸承。

五、砂輪主軸工作前觀察泵站壓力是否在規(guī)范范圍內(nèi)。

六、正常使用一年后應(yīng)替換5#主軸油和粗精濾芯。

七、設(shè)備停機時，一些先關(guān)掉磨頭電機，待砂輪停穩(wěn)后，再關(guān)掉泵站，否則容易損傷磨頭。

八、換泵站上的任意零部件，改成要先卸掉高壓進油軟管接頭，替換完零件后，油路自我循環(huán)15——20分鐘后方可將進油管接上磨頭，這樣就確定了進入磨頭的主軸油是經(jīng)過精過濾過的超潔凈主軸油。這樣可以延長主軸的使用壽命。

操作前工具磨床磨削提前準備

一、砂輪提前準備：為做到產(chǎn)品工件規(guī)格、形位精度及外表粗糙度規(guī)定，砂輪宜采用中軟、粗粒度的規(guī)格型號，如采用38A100砂輪。為了良好地確定加工品質(zhì)，要用金剛筆對砂輪開展細心調(diào)整。

二、數(shù)控車床及輔具的提前準備：因為該零件部位及規(guī)格精度規(guī)定高，因而規(guī)定機床主軸轉(zhuǎn)動精度在0.0012mm之內(nèi)，常用高精密分度盤具備調(diào)心臟功能及高精密旋轉(zhuǎn)精度。此外，為了良好地確定磨削全過程中，工作服中心中心線與砂輪轉(zhuǎn)動軸心平行面，應(yīng)提前準備磁性表架、內(nèi)徑百分表，為了良好地所加工工作服的圓柱度規(guī)定，便捷加工全過程中對工作服圓柱度的調(diào)節(jié)，與此同時應(yīng)提前準備150A170.02-1mm千分尺一副。

三、產(chǎn)品工件提前準備：對于零件的性能指標及加工規(guī)定，零件材料采用彈簧鋼、調(diào)質(zhì)鋼T10A和碳素工具鋼CrWMn等。先開展銑削加工，前端φ4mm一部分進行并加工出中心孔，內(nèi)孔φ0.7－0－0.005mm及φ0.372－0－0.006mm一部分留0.5～0.6mm磨削加工容量，以后開展淬火處理（要防止熱處理形變）；熱處理后，在磨床上自放心液壓卡盤夾緊φ4mm一部分，在φ0.372mm一部分磨外出錐優(yōu)良，隨后夾緊將φ4mm一部分明亮無光潔度，φ0.7mm、φ0.372mm一部分留精加工容量0.3mm。