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磨床的特點和平面磨床砂輪的調(diào)整方法
本磨床具有以下特點:
一、軸承工作臺,電磁銅芯圓吸盤,工作臺直徑Φ600mm,表面銅芯圓,確定磁力均勻,中心孔貫穿外加接頭(可氣電一體吸)氣電兩用,電機(jī)功率2.2KW-6級。工作臺轉(zhuǎn)速40-280R/MIN可調(diào);
二、橫向進(jìn)給及垂直進(jìn)給裝置,由伺服電機(jī)(≥10N.m)、減速機(jī)構(gòu)、滾珠絲杠、直線導(dǎo)軌。其中垂直軸有制動或自鎖裝置;
三、磨頭采用高精靜壓主軸設(shè)計,15KW電機(jī)驅(qū)動,Z高轉(zhuǎn)速3000rpm。砂輪型號(Ф350×40×Ф127mm);
四、電氣采用立電柜,立操縱臺,數(shù)控系統(tǒng)控制,可二軸聯(lián)動,可實現(xiàn)自動控制,自動完成循環(huán)磨削;
五、半封閉不銹鋼罩殼,加風(fēng)琴升降移門,外觀干凈清爽;
六、磨床各導(dǎo)軌處均設(shè)置潤滑點,由電動潤滑泵進(jìn)行潤滑。為工作臺配備立供油箱,進(jìn)、回管路通過拖鏈正確布局;
七、有自動碰面對刀功能,防止砂輪撞刀,減少空磨;
八、吸盤采用銅芯線圈設(shè)計,表面磁力均勻,并配備了自動充退磁裝置,具有磁力可調(diào)、失磁保護(hù)等功能;
九、立柱采用滾柱直線導(dǎo)軌,進(jìn)刀好用;x軸采用進(jìn)入口直線導(dǎo)軌,自動加油,確定長欠精度和方便替換性。
平面磨床的砂輪在工作時,常常會出現(xiàn)因為砂輪沒有調(diào)整平衡而導(dǎo)致出現(xiàn)振動的現(xiàn)象,特別是旋轉(zhuǎn)的砂輪。如果不解決這個問題是很影響磨削加工工件的表面質(zhì)量和機(jī)床的使用壽命,所以在平面磨床進(jìn)行加工工作之前需要先對磨床的砂輪進(jìn)行平衡調(diào)整,這樣才能不出現(xiàn)振動的現(xiàn)象而影響加工件的表面質(zhì)量和機(jī)床的使用壽命,下面精密機(jī)械就給大伙講解平面磨床砂輪平衡調(diào)整方法。
平面磨床的平衡調(diào)整其實很簡單,起先在調(diào)整時相應(yīng)的心靜。砂輪的調(diào)整方法:
一、要調(diào)試好平衡架,這是我們個要調(diào)試好的;
二、把砂輪裝上平衡軸上,讓他在平衡架自由旋轉(zhuǎn)。等它停下來后用東西在砂輪法蘭上做記號知道哪里輕重。
三、知道哪里輕重以后就可以在輕的位置加平衡塊,然后旋轉(zhuǎn)砂輪如果返回就說明還是不平衡可以繼續(xù)加平衡塊,直置砂輪上下左右旋轉(zhuǎn)90度都可以停下來就可以了。
磨削工作后的處理:
一、在每日應(yīng)用后注意查看光潔油是不是全部正常上油,切忌應(yīng)用熱風(fēng)槍或自來水清理主軸軸承。清理工件時要避開機(jī)器設(shè)備,避免沙粒進(jìn)到滑軌。
二、對數(shù)控磨床開展清理擦洗,抹油,清理磨屑泥垢、紫袍,并對作業(yè)場所開展梳理、清理,禮拜天和節(jié)假日日前應(yīng)開展全部清理。
三、磨削完畢后,應(yīng)用磨刀石修鈍工件各棱邊、毛邊,并把油漬、磨削、水分等廢棄物清潔整潔,抹油防銹處理。
四、保潔員、夾、測量儀器等各零部件回位。
五、細(xì)心查看數(shù)控車床各處環(huán)境衛(wèi)生,清理作業(yè)櫥柜臺面保護(hù)罩等處的磨灰,清理集灰槽中的磨灰,清理數(shù)控車床周圍環(huán)境環(huán)境衛(wèi)生
六、關(guān)機(jī),加工件不滯留數(shù)控車床,封控開關(guān)電源。
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