數(shù)控刀具不是越鋒利越好嗎，為什么要進(jìn)行鈍化處理呢？其實(shí)，刀具鈍化并不是大家理解的字面意思，而是提高刀具使用壽命的方式。通過(guò)平整、拋光、去毛刺等工序提高刀具質(zhì)量。這其實(shí)是刀具在精磨之后，涂層之前的一道正常工序。

　　現(xiàn)代的切削技術(shù)中對(duì)刀具的穩(wěn)定性和精密性都有非常嚴(yán)格的要求，因此數(shù)控刀具在涂層前必須經(jīng)過(guò)刀口的鈍化處理，才能保證涂層的牢固性和使用壽命。原來(lái)刀具鈍化的好處有很多，下面我們就一起來(lái)看看吧！希望您看了能夠?qū)δ兴鶐椭?/p>

　　1.抵抗刀具物理磨損

　　在切削過(guò)程中刀具表面會(huì)被工件逐漸耗損，切削過(guò)程中切削刃在高溫高壓下也易發(fā)生塑性變形。刀具的鈍化處理可以幫助刀具提高剛性，避免刀具過(guò)早喪失切削性能。

　　2.保持工件的光潔度

　　刀具刃口有毛刺會(huì)導(dǎo)致刀具磨損，加工工件的表面也會(huì)變得粗糙。經(jīng)鈍化處理后，刀具的刃口會(huì)變得很光滑，崩刃現(xiàn)象也會(huì)相應(yīng)減少，工件表面光潔度也會(huì)提高。

　　3.方便凹槽排屑

　　對(duì)刀具凹槽拋光處理可以提高表面質(zhì)量和排屑性能，凹槽表面越平整光滑，排屑就越好，就可實(shí)現(xiàn)更連貫的的切削加工。加工中心的數(shù)控刀具在經(jīng)過(guò)鈍化拋光后，表面會(huì)留下許多小孔，在加工時(shí)這些小孔可以吸附更多的切削液，使得切削時(shí)產(chǎn)生的熱量大大減少，極大得提高切削加工的速度。