車床由裝置、床身、主軸箱、刀架進給系統、尾座、液壓系統、冷卻系統、潤滑系統、排屑器等部分組成。可配備以下兩種刀架：
　　1.專用刀架：由車床生產廠商自己開發(fā)，所使用的刀柄也是專用的。這種刀架的優(yōu)點是制造成本低，但缺乏通用性。
　　2.通用刀架：根據一定的通用標準而生產的刀架，車床廠商可以根據車床的功能要求進行選擇配置。
　　今天我們來探討下車床的刀架運轉問題：
　　一、刀架鎖不緊
　　1.發(fā)信盤位置沒對正
　　拆開刀架的頂蓋，旋動并調整發(fā)信盤位置，使刀架的霍爾元件對準磁鋼，使刀位停在準確位置。
　　2.系統反鎖時間不夠長
　　調整系統反鎖時間參數即可（新刀架反鎖時間t為1.2s即可）。
　　3.機械鎖緊機構故障
　　拆開刀架，調整機械，并檢查定位銷是否折斷。
　　二、刀架連續(xù)運轉、到位不停
　　1.由于刀架能夠連續(xù)運轉，所以機械方面出現故障的可能性較小，主要從電氣方面檢查。
　　2.檢查到位信號是否發(fā)出，若沒有到位信號，則是發(fā)信盤故障。
　　3.可檢查發(fā)信盤彈性觸頭是否磨壞、發(fā)信盤地線是否斷路、接觸不良或漏接。此時需要更換彈性片觸頭或重修，針對線路中的繼電器接觸情況、到位開關接觸情況、線路連接情況相應地進行線路故障排除。
　　三、刀架越位過沖或轉不到位
　　1.刀架越位過沖
　　此故障的機械原因可能性較大，主要是后靠裝置不起作用。首先檢查后靠定位銷是否靈活，彈簧是否疲勞。此時應修復定位銷，使其靈活或更換彈簧。其次檢查后靠棘輪與蝸桿聯接是否斷開，若斷開需更換聯接銷。若仍出現過沖現象，則可能是由于刀具太長過重，應更換彈性模量稍大的定位銷彈簧。
　　2.刀架運轉不到位
　　此故障主要是由于發(fā)信盤觸點與彈性片觸點錯位，即刀位信號膠木盤位置固定偏移所致。首先重新調整發(fā)信盤與彈性片觸頭位置并固定牢靠。若仍不能排除故障，則可能是發(fā)信盤夾緊螺母松動，造成位置移動。
　　根據以上原因分析、檢查方法及解決措施，有助于及時有效地找到故障原因，并迅速排除故障。車床比較常用的機床，在維修過程中要講究的不僅是要修得好，而且要修得快。要把機床維修工作做好，不僅僅是掌握好理論，更重要的是要在實踐中不斷地總結提高以積累豐富的維修經驗，這樣才能做到高效地對車床刀架進行維修。