目前根據(jù)坐標軸的配置，基本上可以分為兩種結構類型。一是三個線性軸(X/Y/Z)用于刀具運動，另外兩個旋轉軸(A和C)用于工件旋轉和擺動。另一種是五軸加工中心的一個擺動軸(A)安裝在主軸頭上的結構，通過叉型主軸頭實現(xiàn)主軸刀具的擺動，擺動主軸頭也可以被牢牢夾緊，定位在擺動角度范圍內的任意位置。
 

　　五軸加工中心設備慢慢成為機械加工行業(yè)很重要的設備，加工范圍廣，使用量大。新型縱橫五軸聯(lián)動加工中心，可以加工航天零件；有的用于高性能模具加工中心，集成3D  CAD/CAM對模具復雜曲面進行超精加工；有一個高速加工中心，適合加工大量汽車和摩托車零件，生產(chǎn)效率高，靈活性強。性能：10000轉以上的電動主軸應用廣泛，可達60000 ~ 100000轉；直線電機的應用使機床加速度達到3-5g；執(zhí)行ISO/VDI檢驗標準，督促廠家提高加工中心雙向定位精度。功能：結合了激光加工的復合功能，結構上適合組成模塊化制造單元(FMC)和柔性生產(chǎn)線(FMS)，具有機電、通訊一體化功能。
 

　　五軸加工中心的價格遠高于三軸加工中心。與三軸加工中心相比，五軸加工中心的價格比三軸高50%左右。雖然五軸加工中心設備的價格比較高，但是這種設備很適合加工復雜幾何形狀的模具。五軸加工中心在加工深而陡的型腔時，可以通過工件或軸頭的附加旋轉和擺動，為端銑刀的加工創(chuàng)造很好的工藝條件，避免刀具與刀桿和型腔壁的碰撞，從而降低加工過程中刀具晃動和刀具破損的風險，可以提高模具的表面質量、加工效率和刀具耐用度。購買加工中心時，用戶應選擇三軸加工中心或五軸加工中心。
 

　　目前人們普遍認為五軸加工中心是加工連續(xù)、光滑、復雜曲面的很好方法。一旦人們在設計和制造復雜曲面時遇到無法解決的問題，就會轉向五軸加工技術。但是五軸加工中心是難度較大、應用較廣泛的數(shù)控技術。它集計算機控制、高性能伺服驅動和加工技術于一體，可以用在復雜曲面的自動化加工。
 

　　在國際上，五軸加工中心被視為一個國家生產(chǎn)設備自動化技術水平的標志。西方工業(yè)化國家一直將五軸加工中心系統(tǒng)作為戰(zhàn)略物資實行出口許可制度。