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五軸加工中心好在哪?揭開五軸加工中心的神秘面紗

2022年08月25日 10:26點擊:209來源:寧波佳鈺機械設備有限公司>>進入該公司展臺

加工中心數(shù)控技術(shù)的日漸成熟,近年來五軸聯(lián)動數(shù)控加工中心在各領域得到了越來越廣泛的應用。在實際應用中,每當人們碰見異形復雜零件高效、高質(zhì)量加工難題時,總是想到五軸甚至多軸聯(lián)動技術(shù)來解決。越來越多的廠家傾向于尋找五軸設備來滿足高效率、高質(zhì)量的加工。但是,你真的足夠了解五軸加工嗎?接下成海小編帶您走進五軸加工中心,揭開它的神秘面紗。

什么是五軸加工?

想要真正的了解五軸加工,首先我們要做的是要讀懂什么是五軸加工中心。五軸(5 Axis Machining),顧名思義,是指在X、Y、Z,三根常見的直線軸上加上兩根旋轉(zhuǎn)軸。A、B、C三軸中的兩個旋轉(zhuǎn)軸具有不同的運動方式,以滿足各類產(chǎn)品的技術(shù)需求。而在5軸加工中心的機械設計上,機床制造商始終堅持不懈地致力于開發(fā)出新的運動模式,以滿足各種要求。綜合目前市場上各類五軸機床,雖然其機械結(jié)構(gòu)形式多種多樣,但是主要有以下幾種形式:

兩個轉(zhuǎn)動坐標直接控制刀具軸線的方向(雙擺頭形式)

兩個坐標軸在刀具頂端,

五軸龍門加工中心

但是旋轉(zhuǎn)軸不與直線軸垂直(俯垂型擺頭式)

兩個轉(zhuǎn)動坐標直接控制空間的旋轉(zhuǎn)(雙轉(zhuǎn)臺形式)

兩個坐標軸在工作臺上,

但是旋轉(zhuǎn)軸不與直線軸垂直(俯垂型工作臺式)

兩個轉(zhuǎn)動坐標一個作用在刀具上,

一個作用在工件上(一擺一轉(zhuǎn)形式)

看過這些結(jié)構(gòu)的五軸機床,我相信我們應該明白了五軸機床什么在運動,怎樣運動??墒牵@么多樣化的機床結(jié)構(gòu),在加工時究竟能展現(xiàn)出哪些特點呢?與傳統(tǒng)的三軸機床相比,又有哪些優(yōu)勢呢?接下來就讓我們來看看五軸機床有哪些發(fā)光點。

五軸機床的特點

說起五軸機床的特點,就要和傳統(tǒng)的三軸設備來比較。生產(chǎn)中三軸加工設備比較常見,有立式、臥式及龍門等幾種形式。常見的加工方法有立銑刀端刃加工、側(cè)刃加工。球頭刀的仿形加工等等。但無論哪種形式和方法都有著一個共同的特點,就是在加工過程中刀軸方向始終保持不變,機床只能通過X、Y、Z三個線性軸的插補來實現(xiàn)刀具在空間直角坐標系中的運動。所以,在面對下面這些產(chǎn)品時,三軸機床效率低、加工表面質(zhì)量差甚至無法加工的弊端就暴露出來了。

與三軸數(shù)控加工設備相比,五聯(lián)動數(shù)控機床有以下優(yōu)點:

1. 保持刀具佳切削狀態(tài),改善切削條件

如上圖,在左圖中三軸切削方式,當切削刀具向頂端或工件邊緣移動時,切削狀態(tài)逐漸變差。而要在此處也保持佳切削狀態(tài),就需要旋轉(zhuǎn)工作臺。而如果我們要完整加工一個不規(guī)則平面,就必須將工作臺以不同方向旋轉(zhuǎn)多次??梢钥匆姡遢S機床還可以避免球頭銑刀中心點線速度為0的情況,獲得更好的表面質(zhì)量。

2. 有效避免刀具干涉

如上圖,針對航空航天領域內(nèi)應用的葉輪、葉片和整體葉盤等零件,三軸設備由于干涉原因無法滿足工藝要求。而五軸機床就可以滿足。同時五軸機床還可以使用更短的刀具進行加工,提升系統(tǒng)剛性,減少刀具的數(shù)量,避免了專用刀具的產(chǎn)生。對于我們的企業(yè)老板來說,意味在刀具成本方面,五軸機床將會給您省錢了!

3. 減少裝夾次數(shù),一次裝夾完成五面加工

如上圖可以看出五軸加工中心還可以減少基準轉(zhuǎn)換,提高加工精度。在實際加工中,只需一次裝夾,加工精度更容易得到保證。同時五軸加工中心由于過程鏈的縮短和設備數(shù)量的減少,工裝夾具數(shù)量、車間占地面積和設備維護費用也隨之減少。這意味著您可以用更少的夾具,更少的廠房面積和維護費用,來完成更高效更高質(zhì)量的加工!

4. 提高加工質(zhì)量和效率

如圖,五軸機床可以采用刀具側(cè)刃切削,加工效率更高。

5. 縮短生產(chǎn)過程鏈,簡化生產(chǎn)管理

五軸數(shù)控機床的完整加工大大縮短了生產(chǎn)過程鏈,可以使生產(chǎn)管理和計劃調(diào)度簡化。工件越復雜,它相對傳統(tǒng)工序分散的生產(chǎn)方法的優(yōu)勢就越明顯。

6. 縮短新產(chǎn)品研發(fā)周期

對于航空航天、汽車等領域的企業(yè),有的新產(chǎn)品零件及成型模具形狀很復雜,精度要求也很高,因此具備高柔性、高精度、高集成性和完整加工能力的五軸數(shù)控加工中心可以很好地解決新產(chǎn)品研發(fā)過程中復雜零件加工的精度和周期問題,大大縮短研發(fā)周期和提*的成功率。

綜上所述,五軸機床實在是有太多太多優(yōu)點,但是五軸機床刀具姿態(tài)控制,數(shù)控系統(tǒng),CAM編程和后處理都要比三軸機床復雜的多!

 


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