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無心磨床的托刀架具體安裝步驟
無心磨床設(shè)有磨頭垂直移動機構(gòu)、工作臺垂直移動機構(gòu)、工作機構(gòu)橫向移動機構(gòu),垂直移動機構(gòu)裝有數(shù)控步進電機連接垂直運動磨頭座傳動機構(gòu)。工作臺的垂直運動機構(gòu)有一個減速機,減速機的傳動軸與工作臺的垂直運動傳動機構(gòu)相連,減速機的電機與變頻器相連。結(jié)構(gòu)合理,工作性能好,工作效率高。
刀架安裝順序分析:
1.打磨刀架和刀架安裝面,用油石打磨,檢查安裝面是否光滑,用汽油擦干凈,然后薄涂一層防銹油。安裝刀架時,將底部的T型突起對準導(dǎo)軌面上的T型槽,然后將兩個T型螺栓同時放在中心。
2、調(diào)整中心高,根據(jù)工件的直徑和磨石、導(dǎo)輪的中心高,確定工件的中心高。中心點是用戶根據(jù)磨削體驗定義自己。按照規(guī)定的中心高放好刀后,用托板高度調(diào)節(jié)板調(diào)整到合適的中心高。調(diào)節(jié)板一般有2/3/4/6/8幾種厚度。工件與刀片的接觸點應(yīng)在刀片三分之二的傾角高處。
3、調(diào)整使刀面與導(dǎo)輪平行。
將工件放在導(dǎo)輪寬度的出入口處,轉(zhuǎn)動導(dǎo)輪送入手輪,導(dǎo)輪靠近工件端部。同時,使用平整的標準件,可以是硬度更高的長方形鐵片。靠近刀片的另一側(cè),上下移動,當工件沒有從刀片表面突出時停止進給導(dǎo)向輪。此時切削刃與工件的刃口正好在同一平面上,所以記下此時的刀柄刻度。
4.確保刀片與磨石之間的間隙大于磨削余量。完成以上步驟后,導(dǎo)輪與刀片之間會有間隙,間隙寬度為工件直徑減去刀片寬度。
打磨過程中的注意事項:
1、打磨前清潔工作臺和工件。測量工件厚度,貼上工件,打開電磁吸盤吸工件,檢查工件是否吸上。
2、打開液壓系統(tǒng),開始調(diào)整工作臺的行程大小和方向。工作臺的行程長度由工作臺兩側(cè)的擋塊控制,工作臺的運動速度由工作臺的運動速度調(diào)節(jié)。
3、對刀時,磨石底部必須高于工件表面,方可對刀。逐漸進給工具。當火花發(fā)生時,冷卻液打開。此時,直饋線的傳輸線規(guī)模為零。接下來,調(diào)整工作臺和砂輪架的行程大小和方向。調(diào)整時,必須放慢移動速度,以免錘子撞擊氣缸。
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