高精密外圓磨床是市場上的磨床之一，以其操作方便、性價(jià)比高而受到用戶的認(rèn)可。優(yōu)質(zhì)零件手動外圓磨床的磨削過程需要操作者停下來手動測量磨削是否達(dá)到其尺寸，為了解決上述問題，高精度外圓磨床PLC和CNC控制相繼出現(xiàn)，外圓磨床的高效率操作習(xí)慣正在改變。公司正在努力解決將工廠現(xiàn)有的手動外圓磨床升級為PLC控制或數(shù)控控制的問題。我們?yōu)槲覀兊墓S提供各種類型的研磨解決方案。

雙伺服NC轉(zhuǎn)換手動外圓磨床經(jīng)雙伺服數(shù)控改造后，進(jìn)給精度、定位精度、磨削精度均有較大提高。軸也達(dá)到 um 水平。重新刮掉整個導(dǎo)軌并涂上塑料。使用高精度滾珠絲杠安裝外徑測量儀。磨削和修整可自動校正。一次適用于各種軸類零件。 Clamp完成多齒輪外圓重復(fù)磨削，可根據(jù)客戶實(shí)際情況提出一體化磨邊解決方案。

高精密外圓磨床結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

a、機(jī)械主軸箱和砂輪架采用動靜軸承，精度高，剛性好，主軸箱采用直流電機(jī)驅(qū)動，轉(zhuǎn)速可在速度范圍內(nèi)無級調(diào)節(jié)，砂輪架可向內(nèi)移動，行程大，可通過旋轉(zhuǎn)背板進(jìn)行斜面進(jìn)給。

b、工作臺采用涂塑導(dǎo)軌，上工作臺的移動速度可即時(shí)顯示在數(shù)顯裝置上。

c、機(jī)床尾座主軸側(cè)母線可微調(diào)，機(jī)床磨石進(jìn)給系統(tǒng)采用絲桿全螺母結(jié)構(gòu)，由彈簧驅(qū)動。通過消除間隙獲得杠桿。工作臺的運(yùn)動為液壓驅(qū)動，也可用手輪驅(qū)動。砂輪架可用于液壓快進(jìn)、后退、手動進(jìn)給主線型，平直，優(yōu)雅，美觀，精致。

高精密外圓磨床的用途及性能特點(diǎn)

● 采用西門子系統(tǒng)或國產(chǎn)系統(tǒng)，8.4液晶顯示外磨石進(jìn)給和工作臺移動，均由交流伺服電機(jī)通過滾珠絲杠驅(qū)動。磨石進(jìn)給采用直線滾動導(dǎo)軌，進(jìn)給靈敏度高，剛性好。

自動機(jī)械配置確保導(dǎo)軌和絲杠的定期定量潤滑。

床身為一體式結(jié)構(gòu)，內(nèi)肋呈箱形排列，由高強(qiáng)度、低合金孕育鑄鐵鑄造而成。加工合理有效，高磨石整體剛性和強(qiáng)度滿足高精度設(shè)備對*件的要求。

砂輪架主軸系統(tǒng)采用動態(tài)軸承，砂輪主軸始終保持較高的旋轉(zhuǎn)精度、剛性和工作穩(wěn)定性。磨石進(jìn)給通過滾珠絲杠驅(qū)動。磨石導(dǎo)軌采用直線軋鋼導(dǎo)軌。

工作臺為兩層結(jié)構(gòu)，方便調(diào)整機(jī)器。刀具精度高，旋轉(zhuǎn)上工作臺可磨削錐面零件。

● 工作臺運(yùn)動機(jī)構(gòu) 采用交流伺服電機(jī)直接驅(qū)動滾珠絲杠副，控制工作臺運(yùn)動。工作臺的導(dǎo)軌是涂有塑料的滑軌。

● 冷卻系統(tǒng)配備獨(dú)立的冷卻水箱，進(jìn)一步保證破碎質(zhì)量。

● 根據(jù)連續(xù)生產(chǎn)的特點(diǎn)，配備半密封保護(hù)，防止冷卻液飛散。確保清潔的環(huán)境和操作員的健康。

以上就是高精密外圓磨床結(jié)構(gòu)雙伺服數(shù)控化改造的介紹，寧波瑞研精密機(jī)械有限公司主營日本數(shù)控磨床與走心機(jī)、興富祥外圓磨床等一系列磨床產(chǎn)品。