礦物鑄件是有效的現(xiàn)代建筑材料之一。精密機器制造商是使用礦物鑄造的先驅(qū)之一。今天，它在 數(shù)控銑床礦物鑄件底座,數(shù)控銑床礦物鑄件床身,數(shù)控銑床礦物鑄件立柱,車床礦物鑄件,車床礦物鑄件底座.車床礦物鑄件立柱、鉆床、磨床和電火花機方面的使用正在增加，其優(yōu)勢不僅限于高速機床。
 

　　礦物鑄件，也稱為環(huán)氧花崗巖材料，由礦物填料如礫石、石英砂、冰粉和粘合劑組成。材料根據(jù)精確的規(guī)格混合并冷倒入模具中。堅實的基礎是成功的基礎！
 

　　*的機床必須運行得越來越快，并提供比以往更高的精度。然而，高行駛速度和重負荷加工會產(chǎn)生不必要的機架振動。這些振動會對零件表面產(chǎn)生負面影響，并會縮短刀具壽命。礦物鑄造框架可快速減少振動——比鑄鐵框架快 6 倍，比鋼框架快 10 倍。
 

　　帶有礦物鑄造床身的機床，如銑床和磨床，精度明顯更高，表面質(zhì)量更好。此外，刀具磨損顯著減少，使用壽命延長。
 

　　克萊蒙特礦物鑄造框架具有以下幾個優(yōu)點：
 

　　成型和強度：礦物鑄造工藝為部件的形狀提供了非凡的自由度。材料和工藝的特定特性導致相對較高的強度和明顯較低的重量。
 

　　基礎設施的集成：礦物鑄造工藝可以在實際鑄造過程中簡單地集成結(jié)構(gòu)和附加組件，例如導軌、螺紋插件和服務連接。
 

　　復雜機器結(jié)構(gòu)的制造：使用礦物鑄造使傳統(tǒng)工藝無法想象的事情成為可能：可以通過粘合接頭將多個部件組裝成復雜的結(jié)構(gòu)。
 

　　經(jīng)濟的尺寸精度：在許多情況下，礦物鑄件被鑄造到最終尺寸，因為在硬化過程中幾乎不會發(fā)生收縮。這樣，可以消除進一步昂貴的精加工過程。
 

　　精度：通過進一步的磨削、成型或銑削操作實現(xiàn)高精度的參考或支撐表面。因此，可以優(yōu)雅高效地實施許多機器概念。
 

　　良好的熱穩(wěn)定性：礦物鑄件對溫度變化的反應非常緩慢，因為其導熱系數(shù)明顯低于金屬材料。因此，短期溫度變化對機床尺寸精度的影響要小得多。床身更好的熱穩(wěn)定性意味著機器的整體幾何形狀得到更好的保持，因此幾何誤差被最小化。
 

　　無腐蝕：礦物鑄造部件可抵抗油、冷卻劑和其他腐蝕性液體。
 

　　更大的振動阻尼，更長的工具使用壽命： 克萊蒙特 的礦物鑄件的振動阻尼值比鋼或鑄鐵高 10 倍。由于這些特性，機器結(jié)構(gòu)獲得了極高的動態(tài)穩(wěn)定性。這對機床制造商和用戶的好處是顯而易見的：加工或磨削部件的表面質(zhì)量更好，刀具壽命更長，從而降低刀具成本。
 

　　環(huán)境：減少制造過程中的環(huán)境影響。