您現(xiàn)在的位置：機(jī)床商務(wù)網(wǎng)>技術(shù)中心>機(jī)床資料

如何保持?jǐn)?shù)控軋輥磨床的磨削精度

2022年07月05日 15:20點(diǎn)擊：1113來源：上海機(jī)床廠有限公司>>進(jìn)入該公司展臺(tái)

　　數(shù)控軋輥磨床作為軋輥加工的最后一道關(guān)鍵工序，磨床的精度是關(guān)鍵，產(chǎn)品質(zhì)量好壞關(guān)系著軋輥的品質(zhì)，所以很多鋼廠和軋輥制造廠紛紛花大價(jià)錢購買國內(nèi)外的軋輥磨床。精度高的軋輥磨床是加工軋輥的關(guān)鍵，但高精度的軋輥磨床的精度如何保持長久是關(guān)鍵。軋輥磨床只是加工高精度產(chǎn)品的一個(gè)關(guān)鍵元件，而不是全部，那如何能保持軋輥磨床的精度長久不下降呢？

　　保持數(shù)控軋輥磨床高精度的方法：

　　頂尖是磨床的核心部件，頂尖的拆、裝是否規(guī)范決定該磨床的精度保持壽命的長短。尾座的移動(dòng)和套筒的伸縮對機(jī)床的精度也有很大的影響。人是整個(gè)事件的中心，在磨削軋輥中應(yīng)該充分發(fā)揮人的作用。為持久保持該機(jī)床的高精度,我總結(jié)出保持磨床長壽命的精度的管理辦法：

　　1、頂尖的安裝

　　1.1、上頂尖前，用‘樂泰’755清洗劑將頭、尾架主軸內(nèi)錐孔和端面清洗并擦拭干凈。干凈的標(biāo)準(zhǔn)是：用眼睛觀察主軸內(nèi)錐孔和端面不能有任何的雜物和污點(diǎn)。

　　1.2、頂尖上之前，將頂尖的后錐面、后端面和頂尖前錐面用‘樂泰’755清洗劑清洗并擦拭干凈。干凈的標(biāo)準(zhǔn)是：用眼睛觀察主軸內(nèi)錐孔和端面不能有任何的雜物和污點(diǎn)。

　　1.3、嚴(yán)禁使用任何不合的螺栓進(jìn)行頂尖緊固。

　　1.4、若發(fā)現(xiàn)把合頂尖的螺栓有任何壞扣的嚴(yán)禁繼續(xù)使用。

　　2、頂尖螺栓的緊固：

　　2.1、按對角方式用手帶上螺栓。

　　2.2、按對角方式用力矩扳手分步驟的上緊。

　　2.3、頂尖把緊后打回轉(zhuǎn)精度(跳動(dòng))，回轉(zhuǎn)精度超標(biāo)的要檢查原因，原因不查明不得繼續(xù)使用。

　　3、卸頂尖

　　3.1、按對角方式將把合頂尖的螺栓一一松開。

　　3.2、一人扶助頂尖，一人卸掉螺栓；卸完螺栓，把頂尖取下來輕輕放在頂尖架上。

　　3.3、卸頂尖時(shí)，若發(fā)現(xiàn)頭、尾架潤滑狀態(tài)不好時(shí)，必須請維修人員排除完潤滑故障后才能上頂尖。

　　4、上工件前的準(zhǔn)備

　　4.1、工件上機(jī)床之前，必須核對工件的中心孔與頂尖的角度是否匹配。要求頂尖的角度和工件的中心孔必須一致。

　　4.2、工件的中心孔內(nèi)不允許有高點(diǎn)，上機(jī)床之前，必須把工件的中心孔研磨好。頂尖與工件中心孔接觸面積須達(dá)到75%以上，且應(yīng)保證中心孔與頂尖的接觸端在大頭端。

　　4.3、用‘樂泰’755清洗劑將工件中心孔噴洗干凈，防止頂尖被研傷。

　　5、尾座的移動(dòng)及套筒的伸縮

　　5.1、尾座移動(dòng)前，必須保持尾座所在的導(dǎo)軌面清潔、齒條內(nèi)沒有污垢。導(dǎo)軌面不干凈的或齒條內(nèi)有污垢的一律不能開動(dòng)尾座。

　　5.2、移動(dòng)尾座前，必須保持尾座夾緊油缸的油箱保持足夠、有效的油品。

　　5.3、經(jīng)常保持尾座導(dǎo)軌面潤滑油箱有足夠的油。

　　5.4、套筒伸出后，在縮回之前，必須保持套筒伸出部分表面清潔、有油。

關(guān)鍵詞：軋輥磨床清洗劑潤滑油

上一篇：選購走心機(jī)需要做出合理的判斷

下一篇：激光切割機(jī)如何控制聚焦點(diǎn)

版權(quán)與免責(zé)聲明

凡本網(wǎng)注明"來源：機(jī)床商務(wù)網(wǎng)"的所有作品，版權(quán)均屬于機(jī)床商務(wù)網(wǎng)，轉(zhuǎn)載請必須注明機(jī)床商務(wù)網(wǎng)，//www.naturalfeedadditive.com/。違反者本網(wǎng)將追究相關(guān)法律責(zé)任。
企業(yè)發(fā)布的公司新聞、技術(shù)文章、資料下載等內(nèi)容，如涉及侵權(quán)、違規(guī)遭投訴的，一律由發(fā)布企業(yè)自行承擔(dān)責(zé)任，本網(wǎng)有權(quán)刪除內(nèi)容并追溯責(zé)任。
本網(wǎng)轉(zhuǎn)載并注明自其它來源的作品，目的在于傳遞更多信息，并不代表本網(wǎng)贊同其觀點(diǎn)或證實(shí)其內(nèi)容的真實(shí)性，不承擔(dān)此類作品侵權(quán)行為的直接責(zé)任及連帶責(zé)任。其他媒體、網(wǎng)站或個(gè)人從本網(wǎng)轉(zhuǎn)載時(shí)，必須保留本網(wǎng)注明的作品來源，并自負(fù)版權(quán)等法律責(zé)任。
如涉及作品內(nèi)容、版權(quán)等問題，請?jiān)谧髌钒l(fā)表之日起一周內(nèi)與本網(wǎng)聯(lián)系，否則視為放棄相關(guān)權(quán)利。