津上數(shù)控機床的定位精度就是指雙頭精雕機各坐標軸在數(shù)控系統(tǒng)控制下運動所能達到的位置精度。雙頭精雕機的定位精度可以解釋為津上數(shù)控機床的運動精度。一般普通的津上數(shù)控機床都是采用手動進給，它的定位精度主要取決于讀數(shù)誤差，而雙頭精雕機的移動是靠設(shè)定數(shù)字程序指令實現(xiàn)的，所以它的定位精度取決于機械傳動誤差和數(shù)控系統(tǒng)的控制精度，雙頭精雕機的各運動部件的運動是在數(shù)精度。所以，定位精度是一項非常重要的檢測內(nèi)容。定位精度主要檢測以下內(nèi)容:

　　1.津上數(shù)控機床各直線運動軸的定位精度和重復(fù)定位精度的檢驗以及機床的直線運動各軸機械原點的復(fù)歸精度的檢驗工具都要用到:激光干涉儀。

　　2.直線運動各軸的反向誤差，回轉(zhuǎn)運動(回轉(zhuǎn)工作臺)的定位精度和重復(fù)定位精度以及回轉(zhuǎn)運動的反向誤差，回轉(zhuǎn)軸原點的復(fù)歸精度。

　　津上數(shù)控機床測量直線運動的檢測工具有:光學(xué)讀數(shù)顯微鏡、測微儀和成組塊規(guī)、和雙頻激光干涉儀標準刻度尺等，雙頭精雕機回轉(zhuǎn)運動的檢測工具有:高精度圓光柵及平行光管， 360。齒精確分度的標準轉(zhuǎn)臺或角度多面體、高精度圓光柵及平行光管等。

　　對于一般津上數(shù)控機床而言，往往包含人機控制界面、數(shù)控系統(tǒng)、伺服驅(qū)動裝置、機床、檢測裝置等等，操作人員在一些計算機輔助制造軟件的幫助下，將加工過程所需的各種操作(如主軸變速等步驟以及工件的形狀尺寸)用零件程序代碼表示，并通過人及控制界面輸入到數(shù)控機床，之后由數(shù)控系統(tǒng)對這些信息進行處理和運算，并按零件程序的要求控制伺服電機，實現(xiàn)刀具與工件的相對運動，以完成零件的加工。