1、應用領(lǐng)域強由于數(shù)控機床能搭建很多座標的協(xié)作,因而數(shù)控機床能生產(chǎn)加工款式繁雜的部件,尤其是對于能用數(shù)字化學方程和座標點說明的部件,生產(chǎn)加工尤其方便快捷。更換生產(chǎn)加工部件時,數(shù)控機床只要求換零件加工的NC程序流程。

    2、生產(chǎn)加工質(zhì)量可靠性對于同一些部件,由于選用同一機床和數(shù)控刀片及同一生產(chǎn)加工程序流程,數(shù)控刀片的軌跡*一致,這就確保了零件加工的一致性好,且質(zhì)量可靠性。

    3、高效率精密加工加工中心生產(chǎn)廠家的主軸軸承轉(zhuǎn)速比及走刀范疇比數(shù)控車床大。目前數(shù)控機床較高走刀速率可做到100m/min之上,較小屏幕分辨率達0.01um。一般而言,數(shù)控機床的生產(chǎn)量約為一般機床的三倍,乃至高些。數(shù)控機床的時間使用率偉岸90%,而一般機床僅為30%~50%。

    4、高精度數(shù)控機床有較高的加工精度,一般在0.005毫米~0.毫米中間。數(shù)控機床的加工精度不會受到部件復雜性的危害,機床傳動齒輪的反方向傳動齒輪空隙和滾珠絲杠的牙距偏差等都可以依據(jù)數(shù)控機床設備全自動開展賠償,因而,數(shù)控機床的精度等級比較高。

    5、緩解勞動效率在鍵入程序流程并起動后,數(shù)控機床就全自動地持續(xù)生產(chǎn)加工,直到結(jié)束。那般就簡單化了職工的操作過程,使勞動效率巨大減少。