加工中心是高度機(jī)電一體化的產(chǎn)品，工件裝夾后，數(shù)控系統(tǒng)能控制機(jī)床按不同工序自動(dòng)選擇、更換刀具、自動(dòng)對(duì)刀、自動(dòng)改變主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量等，可連續(xù)完成鉆、鏜、銑、鉸、攻絲等多種工序，因而大大減少了工件裝夾時(shí)間、測(cè)量和機(jī)床調(diào)整等輔助工序時(shí)間，對(duì)加工形狀比較復(fù)雜，精度要求較高，品種更換頻繁的零件具有良好的經(jīng)濟(jì)效果。

 數(shù)控技術(shù)是*制造技術(shù)的基礎(chǔ)和核心,開放式數(shù)控系統(tǒng)是當(dāng)今數(shù)控技術(shù)發(fā)展的必然趨勢(shì),在各類數(shù)控機(jī)床上獲得了越來越廣泛的應(yīng)用。本文分析了木制品數(shù)控加工特點(diǎn),以PC機(jī)為基礎(chǔ),以Windows操作系統(tǒng)為平臺(tái),以面向?qū)ο缶幊蹋∣OP）、多線程編程等技術(shù)為手段,開發(fā)了具有互操作性、可移植性、可擴(kuò)展性的開放式木工加工中心數(shù)控系統(tǒng)。本文分析了國內(nèi)外開放式數(shù)控系統(tǒng)及其在木工加工中心中應(yīng)用的發(fā)展概況,搭建了本課題數(shù)控系統(tǒng)的框架結(jié)構(gòu)。

采用“CNC嵌入PC”型,主從式CPU結(jié)構(gòu),實(shí)時(shí)控制由MC6414P運(yùn)動(dòng)控制卡完成,PC機(jī)完成非實(shí)時(shí)控制部分。以Visual C++為開發(fā)平臺(tái),運(yùn)用MFC、API、DLL等函數(shù)庫,開發(fā)了基于單文檔界面（SDI）的木工加工中心數(shù)控系統(tǒng)的控制軟件,研究了各個(gè)功能模塊,詳細(xì)設(shè)計(jì)了CNC代碼的編輯與編譯模塊。采用一次編譯整個(gè)CNC程序,序列化數(shù)據(jù)后存入文檔的編譯方法,操作簡單,編譯時(shí)間短,生產(chǎn)效率高。以圓眼固定循環(huán)和雙圓柱凸榫固定循環(huán)為例,研究了木工固定循環(huán)的處理過程。運(yùn)用矢量、復(fù)數(shù)等數(shù)學(xué)知識(shí),確定了刀補(bǔ)轉(zhuǎn)接類型的判別條件,完成了刀補(bǔ)建立、刀補(bǔ)進(jìn)行和刀補(bǔ)撤銷的處理