常見故障的排故辦法機制及辦法
關(guān)于經(jīng)常出現(xiàn)的故障，經(jīng)過火析總結(jié)，并制定出排故處置機制。（1）由研討院、技改辦組織排故學(xué)問培訓(xùn)。經(jīng)過培訓(xùn)，使操作者具備簡單故障處置才能（例如刀架松動、刀架反向轉(zhuǎn)動等故障），減少報備、維修停機等中間環(huán)節(jié)，提高設(shè)備的使用率。（2）鼓舞員工本人處理問題，給予技改資金獎勵。鼓舞員工處理日常生產(chǎn)中遇到的問題（例如刀架故障等），給予技術(shù)引導(dǎo)和資金支持，將問題視為機遇，協(xié)同技改辦，對刀架等問題停止技術(shù)改造，提升工作效率，進步學(xué)問技藝程度。（3）樹立相關(guān)維修機制及保修平臺，鼓舞員工“搶單”式維修，提升工作效能。針對數(shù)據(jù)統(tǒng)計剖析，經(jīng)常呈現(xiàn)的三類故障，分別做排故剖析，提供相應(yīng)的處理計劃。
3.1故障1：刀架不轉(zhuǎn)位（普通系統(tǒng)會提示刀架位置信號錯誤）
原因分析：①刀架電源三相位接錯線或者電源故障；②刀架繼電器過載后斷開，呈現(xiàn)故障招致刀架內(nèi)中心軸上的推力球軸承被軸向定位盤壓死，軸承不能轉(zhuǎn)動，電機無法帶動刀架旋轉(zhuǎn)[1]。掃除措施：檢測電路，留意防護平安，拆開刀架，調(diào)整球軸承向間隙，改換損壞零件，擰緊各螺釘；檢查24V電源及各相位接線，改換“系統(tǒng)位置板”局部按鈕。
3.2故障2：刀架可轉(zhuǎn)位，但轉(zhuǎn)不到位或鎖不緊原因分析
刀架可轉(zhuǎn)位，說明電源及相位正常。①用于提升刀架的螺桿初始位置不對（無法與刀架蝸輪上的凹槽相配合）；②回復(fù)位置也不對（應(yīng)使螺桿凸臺與凹槽鑲?cè)肭‘?dāng)深度，使刀架提升和落下高度一樣），導(dǎo)致刀架旋轉(zhuǎn)后，無法在的位置停止鎖緊[2]。掃除措施：檢測電路，注意防護安全，拆開刀架，調(diào)整螺栓桿凸臺和覘輪上凹槽的初始位置。
3.3故障3：刀架可轉(zhuǎn)位，但位不固定
原因分析：①檢測刀架內(nèi)部的霍爾元件能否損壞；②控制系統(tǒng)中CPU板故障或位置信號板呈現(xiàn)故障[3]。掃除措施：①檢測霍爾元件靜態(tài)參數(shù)和動態(tài)參數(shù)，若參數(shù)不契合請求則改換；②檢測兩板，如不正常則改換CPU板和位置倍板。
4、總結(jié)
數(shù)控雙頭車床刀架設(shè)備，在使用過程中由于操作者操作不當(dāng)及受工作環(huán)境影響，會呈現(xiàn)各類故障，操作者或維修人員需求冷靜剖析，經(jīng)過“聽聲音、看現(xiàn)場、轉(zhuǎn)刀架”等辦法，對刀架故障狀況停止初步判別，依據(jù)刀架運轉(zhuǎn)原理，認真檢測掃除每一個開工、線頭、螺釘?shù)裙收峡赡苄砸?，及時總結(jié)一套合適的高效排故辦法，提升工作效率，為企業(yè)節(jié)約維修費用，降低生產(chǎn)本錢。