平面磨床工作臺爬行現象出現的原因!
平面磨床工作臺爬行現象出現的原因!
1、平面磨床工作臺導軌及床身導軌間的潤滑狀況差
平面磨床工作臺爬行往往是由于工作臺運行導軌潤滑不良引起的。潤滑太小,或干脆由于潤滑通道阻塞而引起潤滑油根本就打不到導軌上來,這就增大了平面磨床導軌副間的摩擦力,從而引起工作臺的爬行現象。這時我們只需將潤滑通道打通或將潤滑量適當調大,就可將工作臺爬行問題解決。要注意是,導軌副間的潤滑量也不可調得太大,否則將引起工作臺運行中的漂移,進而引起磨削工件的相關質量不良問題。
2、平面磨床工作臺的動力傳動部分引起
平面磨床工作臺的動力傳動部分即絲杠及其相關連接部分,包括絲杠本身及連接用的軸承等。首先,我們用手轉動絲杠時應無明顯阻滯感,轉起來手感應柔和、均勻。如有手感阻滯則可能是絲杠的支撐用軸承發(fā)生損壞,絲杠螺母里的滾珠或滾道發(fā)生了損壞或進了臟物,如小切屑等。我們應根據檢查的情況進行相應的處置,或換軸承,或換絲杠,或進行清洗,或請專業(yè)人員對絲杠進行調整及精度恢復等。其次,我們要檢查絲杠兩母線對床身導軌的平行度。一般出廠時我們把平面磨床床身導軌對絲杠兩母線平行度調整在O.08mm以內,用戶實際應用起來可以適當放寬至0.1mm,檢查如果超差,應將其調整至標準范圍以內。另一種情況是絲杠及平面磨床伺服電動機連接部分出了問題。我們要求此處相連的兩軸同心度較高,一般應控制在0.1mm以內,否則就超出了平面磨床聯(lián)軸器及伺服電動機的糾錯范圍而引起工作臺爬行。
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