精密磨床系列中平面磨床的*加工優(yōu)勢！

 一、平面磨床加工零件精度高、質(zhì)量穩(wěn)定       

平面磨床的定位精度和重復(fù)定位精度都很高，較容易保證一批零件尺寸的一致性，只要平面磨床工藝設(shè)計和程序正確合理，加之精心操作，就可以保證零件獲得較高的加工精度，也便于對平面磨床加工過程實行質(zhì)量控制。       

二、平面磨床自動化程度高，可以減輕操作者的體力勞動強度       

平面磨床加工過程是按輸入的程序自動完成的，操作者只需起始對刀、電火花切割機裝卸工件、更換刀具，在平面磨床加工過程中，主要是觀察和監(jiān)督機床運行。       

三、尺寸標(biāo)注應(yīng)符合平面磨床加工的特點       

在平面磨床數(shù)控編程中，所有點、線、面的尺寸和位置都是以編程原點為基準(zhǔn)的。因此零件圖上直接給出坐標(biāo)尺寸，或盡量以同一基準(zhǔn)引注尺寸。       

四、平面磨床統(tǒng)一幾何類型或尺寸     

零件的外形、內(nèi)腔采用統(tǒng)一的幾何類型或尺寸，這樣可以減少換刀次數(shù)，還可能應(yīng)用平面磨床控制程序或程序以縮短程序長度。零件的形狀盡可能對稱，便于利用平面磨床的鏡向加工功能來編程，以節(jié)省編程時間。       

五、平面磨床定位基準(zhǔn)可靠       

在平面磨床加工中，加工工序往往較集中，平面磨床以同一基準(zhǔn)定位十分重要。便于新產(chǎn)品研制和改型。平面磨床加工一般不需要很多復(fù)雜的工藝裝備，通過編制加工程序就可把形狀復(fù)雜和精度要求較高的零件加工出來，當(dāng)產(chǎn)品改型，更改設(shè)計時，只要改變程序，而不需要重新設(shè)計工裝。所以，平面磨床加工能大大縮短產(chǎn)品研制周期，為新產(chǎn)品的研制開發(fā)、產(chǎn)品的改進、改型提供了捷徑。