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外圓磨床維護保養(yǎng)必讀
2022年01月18日 12:25點擊：3030來源：四川省博實機械有限責任公司>>進入該公司展臺
外圓磨床維修保養(yǎng)的事項與要求
1.新機床開機： （請仔細閱讀使用說明書）
1.1 穩(wěn)水平，按照說明書要求調(diào)整，不大于0.04/1000毫米。不能用水泥堆砌床身周邊，防止床身導軌發(fā)生變形。
1.2 取下機床上紅色固定板。
1.3 按照說明書要求，根據(jù)現(xiàn)場用電環(huán)境接線。接線完成后，應由專業(yè)人員檢查電壓，不能超過額定電壓±10%
1.4 機床注油
1.4.1 床身主油池注入32號抗磨液壓油。
1.4.2 導軌油池注入150號抗爬導軌油（機床附件箱帶一桶，不可加到主軸內(nèi)）。
1.4.3 磨頭內(nèi)注入2號主軸油。
1.4.4 床頭內(nèi)加入2號主軸油（不帶內(nèi)圓功能機床不用加注）。
1.5 清洗：將機床各個部件防銹油擦凈。
1.6 上皮帶：將機床附件箱內(nèi)的磨頭及床頭皮帶上好。
1.7 機床通電后，啟動液壓油泵時，應馬上檢查油泵是否是按照箭頭旋轉(zhuǎn)方向運動，如果方向相反，需馬上斷電，并將電源線接線順序調(diào)整，使電機旋轉(zhuǎn)方向與箭頭方向一致。
1.8 砂輪電機啟動時，不可直接啟動，應采用點動方式，觀察磨頭前的觀察窗，直到窗內(nèi)無明顯氣泡排出后，主軸方可連續(xù)運轉(zhuǎn)。
2.每天:
2.1 機床啟動前：
2.1.1 在儲油器內(nèi)及各潤滑點按規(guī)定注入潤滑劑。
2.1.2 檢查各電氣開關(guān)是否處于零位，各接線是否正確。
2.1.3 檢查各緊固螺釘、各防護罩是否松動；若有松動給予緊固。
2.1.4 保證機床用冷卻液充足。
2.2 機床啟動后:
2.2.1 檢查工件壓力是否正常；
2.2.2 檢查油窗是否有油；
2.2.3 機床導軌應充分潤滑；
2.2.4 機床空運行10分鐘后，才能正常工作；
2.2.5 半自動機床在半自動磨削循環(huán)前，應將各旋鈕按規(guī)定調(diào)整好，并經(jīng)幾次空運轉(zhuǎn)循環(huán)后，方可進行磨削循環(huán)
2.2.6 機床停車前，先關(guān)冷卻液，讓砂輪空運轉(zhuǎn)一段時間（約5分鐘），方可停砂輪電機。
2.2.7 下班后，要將機床各部分擦凈，以防生銹腐蝕。
3. 每周：
3.1 更換機床用的冷卻液。 在京冷卻箱內(nèi)污物*清除后，方可注入新的冷卻液。
3.2 周末下班后，*清理機床各部分，加工表面應涂上防銹油或潤滑油，并將機床電源插頭拔下來。
3.3 各電機應保持清潔。
4. 每季：
4.1 更換砂輪主軸潤滑油。
4.2 更換頭架油池的潤滑油（僅適用于滑動軸承的頭架）。
5. 每半年：
5.1 更換床身油池的液壓油。更換時油池內(nèi)禁止用棉絲擦洗，用細布或泡沫塑料擦洗。
5.2 清洗液壓系統(tǒng)散熱器（盡在高精度機床上提供）。
5.3 檢查電氣各元件的完好性。
6. 每年：
6.1 機床及電機各滾到軸承需要拆下清洗。涂上潤滑脂重新裝入，若軸承已損壞應更換新的。
6.2 更換各熔斷器必須用電流值相同的新熔斷絲替換，切不可任意加大和改變。
6.3 檢查各易損件，易損壞的需要更換，
6.4 更換磨頭內(nèi)銅質(zhì)燒結(jié)過濾器時，使用402膠與過濾器體粘結(jié)后使用。
注：若發(fā)現(xiàn)過濾器堵塞，應及時更換。
1.新機床開機： （請仔細閱讀使用說明書）
1.1 穩(wěn)水平，按照說明書要求調(diào)整，不大于0.04/1000毫米。不能用水泥堆砌床身周邊，防止床身導軌發(fā)生變形。
1.2 取下機床上紅色固定板。
1.3 按照說明書要求，根據(jù)現(xiàn)場用電環(huán)境接線。接線完成后，應由專業(yè)人員檢查電壓，不能超過額定電壓±10%
1.4 機床注油
1.4.1 床身主油池注入32號抗磨液壓油。
1.4.2 導軌油池注入150號抗爬導軌油（機床附件箱帶一桶，不可加到主軸內(nèi)）。
1.4.3 磨頭內(nèi)注入2號主軸油。
1.4.4 床頭內(nèi)加入2號主軸油（不帶內(nèi)圓功能機床不用加注）。
1.5 清洗：將機床各個部件防銹油擦凈。
1.6 上皮帶：將機床附件箱內(nèi)的磨頭及床頭皮帶上好。
1.7 機床通電后，啟動液壓油泵時，應馬上檢查油泵是否是按照箭頭旋轉(zhuǎn)方向運動，如果方向相反，需馬上斷電，并將電源線接線順序調(diào)整，使電機旋轉(zhuǎn)方向與箭頭方向一致。
1.8 砂輪電機啟動時，不可直接啟動，應采用點動方式，觀察磨頭前的觀察窗，直到窗內(nèi)無明顯氣泡排出后，主軸方可連續(xù)運轉(zhuǎn)。
2.每天:
2.1 機床啟動前：
2.1.1 在儲油器內(nèi)及各潤滑點按規(guī)定注入潤滑劑。
2.1.2 檢查各電氣開關(guān)是否處于零位，各接線是否正確。
2.1.3 檢查各緊固螺釘、各防護罩是否松動；若有松動給予緊固。
2.1.4 保證機床用冷卻液充足。
2.2 機床啟動后:
2.2.1 檢查工件壓力是否正常；
2.2.2 檢查油窗是否有油；
2.2.3 機床導軌應充分潤滑；
2.2.4 機床空運行10分鐘后，才能正常工作；
2.2.5 半自動機床在半自動磨削循環(huán)前，應將各旋鈕按規(guī)定調(diào)整好，并經(jīng)幾次空運轉(zhuǎn)循環(huán)后，方可進行磨削循環(huán)
2.2.6 機床停車前，先關(guān)冷卻液，讓砂輪空運轉(zhuǎn)一段時間（約5分鐘），方可停砂輪電機。
2.2.7 下班后，要將機床各部分擦凈，以防生銹腐蝕。
3. 每周：
3.1 更換機床用的冷卻液。 在京冷卻箱內(nèi)污物*清除后，方可注入新的冷卻液。
3.2 周末下班后，*清理機床各部分，加工表面應涂上防銹油或潤滑油，并將機床電源插頭拔下來。
3.3 各電機應保持清潔。
4. 每季：
4.1 更換砂輪主軸潤滑油。
4.2 更換頭架油池的潤滑油（僅適用于滑動軸承的頭架）。
5. 每半年：
5.1 更換床身油池的液壓油。更換時油池內(nèi)禁止用棉絲擦洗，用細布或泡沫塑料擦洗。
5.2 清洗液壓系統(tǒng)散熱器（盡在高精度機床上提供）。
5.3 檢查電氣各元件的完好性。
6. 每年：
6.1 機床及電機各滾到軸承需要拆下清洗。涂上潤滑脂重新裝入，若軸承已損壞應更換新的。
6.2 更換各熔斷器必須用電流值相同的新熔斷絲替換，切不可任意加大和改變。
6.3 檢查各易損件，易損壞的需要更換，
6.4 更換磨頭內(nèi)銅質(zhì)燒結(jié)過濾器時，使用402膠與過濾器體粘結(jié)后使用。
注：若發(fā)現(xiàn)過濾器堵塞，應及時更換。
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