磨床工作時，常常由于砂輪的不平衡而造成振動，特別是高速旋轉(zhuǎn)的砂輪，如果不設(shè)法消除這種現(xiàn)象，就會影響被磨削工件的表面質(zhì)量和機(jī)床的壽命。因此，在磨削加工中必須對砂輪進(jìn)行靜平衡。

　　做靜平衡很簡單，關(guān)鍵是一定要靜心，1，平衡架要調(diào)試好2平衡軸裝上砂輪放在平衡架讓他自由旋轉(zhuǎn)。等停下來用粉筆在砂輪法蘭上做記號上輕下重。3在輕的位置加平衡塊，然后旋轉(zhuǎn)砂輪90度，如果砂輪返回說明砂輪二力不平衡，繼續(xù)加平衡塊（慢慢加）。直置砂輪上下左右旋轉(zhuǎn)90度都可以停下來（稍微有些擺動問題不大，用手指快速輕點砂輪可以停下即可}    

別急慢慢來，你一定行、記住二力一定要平衡【初中物理學(xué)過】

為什么要平砂輪?

   砂輪做靜平衡的目地是保證砂輪運轉(zhuǎn)時保持平衡. 磨床在磨削加工時，砂輪在做高速旋轉(zhuǎn),這時如果砂輪沒有做靜平衡的話，就會使機(jī)床產(chǎn)生震動，使機(jī)床不能平穩(wěn)運行。再者,對機(jī)床的精度，對磨削工件的光潔度都會有不利的影響。所以不管是平磨還是外圓磨床，砂輪都要進(jìn)行靜平衡。

怎么樣平砂輪?

1.砂輪裝配前應(yīng)仔細(xì)檢查砂輪表面，是否有悶縫、裂紋等缺陷。上緊時應(yīng)逐漸上緊，當(dāng)砂輪在冷卻液下旋轉(zhuǎn)時，必須再次對螺栓上緊。

2.砂輪必須經(jīng)靜平衡后才可裝到磨頭主軸上，否則會引起主軸振動而得不到好的表面粗糙面。

3.砂輪平衡方法

（1）找出砂輪重心Ａ

（2）在Ａ點同一直徑上的對應(yīng)點做一記號Ｂ

（3）加入平衡塊Ｃ,使Ａ、Ｂ兩點位置不變.

(4) 再加入平衡塊D、E,并仍使A,B點位置不變,如有變動可以上下調(diào)整Ｄ、Ｅ，使Ａ、      Ｂ兩點恢復(fù)原位，此時砂輪左右已平衡

（5）將砂輪轉(zhuǎn)動90度，如不平衡，將Ｄ、Ｅ同時向Ａ或Ｂ點移動，直到Ａ、Ｂ兩點平      衡為止．

（6）如此調(diào)整使砂輪在任何方位上穩(wěn)定下來，砂輪就平衡了.

4.具體的在調(diào)整砂輪靜平衡的時候需要注意6點要素:

(1).首先磨床的平衡架需要擺放水平,尤其是縱向方向;  

(2).砂輪中殘留的冷卻液一定要甩干凈;  

(3)平衡塊以及法蘭盤要清洗干凈，砂輪必須堅固;

(4)平衡心軸要緊密配合砂輪法蘭盤內(nèi)錐孔，心軸不能夠彎曲。

(5)砂輪在*平衡之后，平衡應(yīng)堅固;

(6)平衡架使用刀口式，因為和心軸接觸面積小，反應(yīng)較為靈敏。                           　  以上這6點雖然說起來很簡單，但是要想真正的做好，確實很不容易的，而且有時候操作不好，還可能導(dǎo)致直接損壞一臺機(jī)器。所以說越是簡單的東西，越是考驗大家細(xì)心度和執(zhí)行力的問題。

4：平面磨床液壓裝置

平面磨床使用粘度為46號液壓油。

新機(jī)在使用三個月后需更換液壓油，以后則每年更換一次，同時須清潔油箱。

每天檢查液壓油油位，油位應(yīng)保證在與線之間。

液壓馬達(dá)啟動前，須確定流量調(diào)速桿（如配制有）在關(guān)閉位置。

須先開吸磁后開液壓

5：平面磨床潤滑裝置

潤滑油使用粘度為32-46號的導(dǎo)軌潤滑油。

每天確認(rèn)油箱（池）油量，保證在下線以上。

每周檢查導(dǎo)軌油路是否通暢，杜絕導(dǎo)軌失油。

建議每三個月油箱清洗一次。

潤滑脂按規(guī)定定期加注。

6：平面磨床左右機(jī)構(gòu)

禁止在工作臺運動時調(diào)整左右行程。

當(dāng)工作臺同步帶松動時，應(yīng)立即做調(diào)整。（本條適用手動機(jī)型）

7：平面磨床沖水及吸塵裝置

吸塵箱過濾網(wǎng)每兩周須清潔一次。

冷缺水箱每一個月須清洗一次。

禁止使用空清洗平面磨床。