隨著高科技時(shí)代的到來(lái)，我們身邊的很多產(chǎn)品，以及機(jī)器，都是非常高科技，它們有著很好的優(yōu)勢(shì)以及特點(diǎn)，精密磨床就是其中的一個(gè)，那么精密磨床的注意事項(xiàng)要知道哪幾點(diǎn)呢！

   1) 操作時(shí)應(yīng)密切注意砂輪與工件表面的接觸狀況。當(dāng)工件表面剛與砂輪接觸時(shí)，可聽到連續(xù)的咝咝聲，工件表面的水跡可被旋轉(zhuǎn)的砂輪帶走，同時(shí)可見(jiàn)到微弱的火花，此時(shí)即可加冷卻液。冷卻液宜選用濃度稍高的皂化液，使用前必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的清潔過(guò)濾。然后進(jìn)給，每次進(jìn)給量為0.005mm/每雙行程。至火花消失時(shí)，磨削完畢，此時(shí)將橫向進(jìn)給手輪向進(jìn)給方向按住，使砂輪向工件微微壓進(jìn)，但不作進(jìn)給，即等于對(duì)工件進(jìn)行一次拋光，以進(jìn)一步提高磨削表面質(zhì)量。

   2) 在環(huán)境溫度較高(如夏季)情況下進(jìn)行磨削時(shí)，機(jī)床照明燈不宜靠近工件，以防止工件受熱膨脹而影響磨削質(zhì)量。

　 3) 如出現(xiàn)工件表面拉毛現(xiàn)象，說(shuō)明冷卻液不干凈或砂輪表面有浮砂，應(yīng)重新過(guò)濾冷卻液或刷掉砂輪表面浮砂。

　 4) 如出現(xiàn)工件局部燒傷現(xiàn)象，可能是冷卻液不充分或進(jìn)給量過(guò)大，或砂輪鈍化等原因所致。

　 5) 如加工后的工件表面局部出現(xiàn)細(xì)微波紋，可能是主軸松動(dòng)、電機(jī)振動(dòng)或其它原因造成的，可視具體情況采取相應(yīng)措施加以解決。

   以上就是小編為大家介紹的關(guān)于精密磨床的注意事項(xiàng)要知道哪幾點(diǎn)，希望可以幫助到大家，如果大家還有其他方面想要了解的話，可以來(lái)咨詢我們。