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磨床在磨削時(shí)平面磨削可以分為幾種?
磨床在磨削時(shí)平面磨削可以分為幾種?
當(dāng)我們?cè)谶x擇平面磨床的時(shí)候,有好多種磨削方式,我們需要根據(jù)實(shí)際情況來(lái)選擇,更要弄明白每一種磨削的優(yōu)不好的地方,這樣才可以讓生產(chǎn)提高。在平面磨床上的平面磨削,精度一般可達(dá)公差等級(jí)(class)IT7~IT6級(jí)。表面粗糙(cū cāo)度RA為0.63磨削表面粗糙度RA可達(dá)0.1微米,平行度偏差在1000長(zhǎng)度(Length)內(nèi)為0.01mm。那磨床平面磨削可以分為幾種呢以下三種情況可以做參考
當(dāng)砂輪(shā lún)在圓周磨削時(shí)
一般是在臥軸平面磨床情況(Condition)下。平面磨床是磨床的一種。主要類型有臥軸矩臺(tái)、臥軸圓臺(tái)、立軸矩臺(tái)、立軸圓臺(tái)和各種專用平面磨床。用砂輪(shā lún)圓周面磨削平面式,砂輪與工件的接觸面很小,磨削時(shí)的冷卻和排屑條件好,產(chǎn)生的磨削力和磨削熱也較小,因此,有利于提高工件的磨削精度(精確度)。這種磨削方式適用于精度各種平面零件。一般能達(dá)到0.01/100~0.02/100mm的平面度公差。表面粗糙度RA可達(dá)到1.25~0.020微米。但因磨削時(shí)要用間斷的橫向金給來(lái)完成整個(gè)工作(WORK)表面的磨削,所以生產(chǎn)工作效率較低。
當(dāng)端面磨削時(shí)
一般是在立軸平面磨床情況(Condition)下。用筒型砂輪(shā lún)端面磨削時(shí),善論株洲主要承受軸向力,因此株洲的彎曲變形小,剛性好,磨削時(shí)刻選用較大磨削用量(dosage)。此外,用筒形砂輪磨削端面磨削時(shí),砂輪與工件的接觸面積大,同時(shí)參與磨削的磨粒多,所以生產(chǎn)(Produce)工作效率高。但是磨削過(guò)程中發(fā)熱(fā rè)量較大,切削(cutting)液不易直接澆筑道磨削區(qū)域(zone),排屑也較困難。因而工件容易產(chǎn)生熱變形和燒傷。
端面磨削時(shí)
一般是在雙端面磨床的情況(Condition)下。平面磨床價(jià)格手搖磨床適用于較小尺寸及較高精度工件加工,可加工包括弧面、平面、槽等的各種異形工件。平面磨床能加工淬硬鋼、硬質(zhì)合金等硬度相當(dāng)高材質(zhì),也可以加工玻璃、花崗石等脆度較高的材料。用筒形砂輪(shā lún)端面磨削時(shí),砂輪主軸主要承受軸向力,因此株洲的彎曲變形小,剛性好,磨削時(shí)刻選用較大的磨削用量(dosage)。此外,用筒形砂輪端面磨削時(shí)候,砂輪與工件(workpiece)的接觸(touch)面積大,同時(shí)參加的磨粒多,所以生產(chǎn)效率(efficiency)高。單磨削過(guò)程(guò chéng)中發(fā)熱量(Heat)較大,切削液不易直接澆筑到磨削區(qū)域(zone),排屑也較困難(difficult)。因而工件容易產(chǎn)生熱變形和燒傷。
磨床的平面磨削的方式大致分為這三種,多余的特殊種類就需要大家自己搜集了。希望對(duì)大家益處。多多掌握磨削的技巧來(lái)提高生產(chǎn)。
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