株式會社捷太格特，新開發(fā)并銷售大型臥式加工中心「FH12500SX5-i」和「FH12500SW5-i」，以高性能水平實現(xiàn)所有產(chǎn)業(yè)的大型零部件加工。

1. 開發(fā)背景

近年來，隨著IoT技術(shù)、AI技術(shù)、快速通信技術(shù)的普及，信息通信設(shè)備市場的迅速成長，半導(dǎo)體制造設(shè)備等大型零部件的需求不斷擴大。以及，在能源相關(guān)、卡車、建機、農(nóng)機、航空產(chǎn)業(yè)等領(lǐng)域，為了應(yīng)對以變暖為代表的環(huán)境問題，著力于提高能源效率，結(jié)構(gòu)零部件的大型化已成為趨勢。為了滿足能夠更高效地生產(chǎn)此類大型化零部件，需要比以往更大的加工范圍和高生產(chǎn)效率的加工設(shè)備。

2. 主要特點

1) 同級別較大的加工范圍 提案廣泛的使用用途

工件擺動φ2,400mm、高2,000ｍｍ，可承載同級別中較大的工件。另外，各軸行程為2,400mm×1,800mm×1,850mm確保了同級別中較大的加工范圍?！窮H12500SW5-i」配備了套筒主軸，套筒軸（W軸）行程為550mm，大型零部件內(nèi)部加工位置的接近性比其他公司提高了7倍，實現(xiàn)了高效率加工。
 

2) 同級別較大的切削性能 實現(xiàn)高效率生產(chǎn)

 標配新開發(fā)的下一代高功率主軸「KAIJU SPINDLE」扭矩為2,200N?ｍ。床身及立柱等結(jié)構(gòu)在FEM解析技術(shù)和捷太格特的鑄造技術(shù)加持下，使主軸性能在高剛性平臺上得到充分發(fā)揮。從而實現(xiàn)了令人驚嘆的鐵銑削加工1,830?/min的切削性能，大幅度提高了大型零部件的加工效率。

切削性能

為了配合「KAIJU SPINDLE」切削性能，配置了3條機內(nèi)切屑傳送帶，切屑排出性能是同級別中較高的。另外，還注重到機內(nèi)蓋板的傾斜面，防止切屑堆積，實現(xiàn)穩(wěn)定的生產(chǎn)。
 

3) 自動化、智能化  為擴大客戶收益做出貢獻

 存儲加工數(shù)據(jù)，通過捷太格特的AI實時判定刀具壽命，不會因定量管理將仍可使用的刀具沒用盡就被更換，為消除浪費、降低刀具成本做出貢獻。

 

(參考出品) 通過捷太格特的AI智能運算根據(jù)特性自動選定最合適的加工條件，以往需實機試加工選定加工條件就可以實現(xiàn)立即選定。從而，加工條件的選定時間可以縮短70%。
 

3.主要規(guī)格
 

4. 目標市場、行業(yè)

半導(dǎo)體制造設(shè)備、能源相關(guān)、農(nóng)建機、運輸設(shè)備、航空航天產(chǎn)業(yè)

5. 主要銷售地區(qū)

日本、北美、歐洲、中國、東盟

6. 發(fā)售日期

FH12500SX5-i　2020年11月16日
FH12500SW5-i　2021年 2月 1日