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【機(jī)床】臥式加工中心e500H-GS高精度化·高功能化
捷太格特(JTEKT)傾盡全力進(jìn)行刮削加工所需各項(xiàng)技術(shù)的研究開發(fā),并很快實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)線上的量產(chǎn)化。其技術(shù)有①刮削加工用低阻力刀具設(shè)計(jì)、②高速高精度滾齒控制(TOYOPUC-MC70)、③高速高剛性工件軸、④刮削加工技術(shù)。且各項(xiàng)技術(shù)獨(dú)立成立,皆可為客戶提供。
1.實(shí)現(xiàn)高精度化 · 高功能化的新技術(shù)
此次針對生產(chǎn)線上的加工需求,提高了模擬技術(shù)控制技術(shù),實(shí)現(xiàn)了高精度化 · 高功能化齒輪加工。
①高精度化
(1)減少加工誤差的刀具位置補(bǔ)償
通過采用經(jīng)過齒輪形狀模擬測試的刀具位置補(bǔ)償,提高齒輪形狀精度(加工誤差15μm→7μm)
(2)減少磨削阻力的刮削刀具設(shè)計(jì)技術(shù)
解析工件設(shè)備的剛性及切削力,設(shè)計(jì)低阻力高剛性的刀具,
由此提高加工面質(zhì)量,減少1/2加工時(shí)間
【加工面質(zhì)量差異】


<市場一般刀具> <我司設(shè)計(jì)刀具>
②高功能化
改變加工中心程序,通過軸進(jìn)給、主軸旋轉(zhuǎn)及高速聯(lián)動(dòng),可完成刨床鉆床等專機(jī)無法加工的齒輪加工齒線加工,且皆能達(dá)到10μm以下的加工精度。
(1)齒輪:能夠簡單制作鼓形齒輪加工
(2)齒線:可任意制作拐角
2.e500H-GS主要特點(diǎn)
①通用加工中心齒輪加工工序集約
歷來工序:車削 → 滾齒 → 刨削 → 倒角 → 開孔
※每道工序需要一臺(tái)設(shè)備

新工序?。很囅鳌。」蜗鳎L齒)?。〉菇恰。_孔
※從車削到滾齒開孔可用1臺(tái)加工中心替換
※一次裝夾完成加工,加工精度穩(wěn)定
②加工中心車削功能
通過配置高速工件軸,能實(shí)現(xiàn)加工中心的車削加工
③高線速度加工提高生產(chǎn)性能
能達(dá)到歷來加工切削速度的大約2~5倍速度的加工,提高生產(chǎn)性能
④通過縮短不*齒輪處,使客戶產(chǎn)品小型化輕量化

僅需輸入齒輪產(chǎn)品各數(shù)據(jù)、刀具各數(shù)據(jù)、切削條件各數(shù)據(jù)即能簡單地編程

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