數(shù)控平面磨床的幾種方法介紹

    一、墊彈性墊片裝夾方法

    在數(shù)控平面磨床上磨削上述薄片工件時(shí)，選用彈性夾緊機(jī)構(gòu)，使薄片工件在自在狀態(tài)下實(shí)現(xiàn)定位與夾緊。在工件與磁性作業(yè)臺之間墊一層0.5mm厚的橡膠，當(dāng)工件受磁性招引力作用時(shí)，橡膠被緊縮，彈性變形變小，從而可磨削出工件的平直平面。重復(fù)磨削幾回，可滿意加工精度要求。

    二、用暫時(shí)方法加強(qiáng)薄片工件的剛性

    數(shù)控平面磨床選用環(huán)氧樹脂結(jié)合劑，將薄片工件在自在狀態(tài)下粘到一塊平板上。平板連同薄片一起放到磁力吸盤上。磨平薄片一端平面后，再將薄片工件從平板上取下來，以磨平的一面放到磁力吸盤上，再磨削薄片工件的另一端平面。因?yàn)榄h(huán)氧樹脂在未硬化之前有流動(dòng)性，它能夠填平薄片工件與平板之間的空隙。當(dāng)環(huán)氧樹脂硬化后，工件與平板粘結(jié)在一起，成為一個(gè)全體，從而大大增強(qiáng)了工件的剛性。在磁力招引下，薄片工件不會產(chǎn)生夾緊變形，為磨削出平直平面創(chuàng)造了條件。也可用厚油脂代替環(huán)氧樹脂填充薄片工件與磁力吸盤之間的空隙，增強(qiáng)工件的剛性，相同能夠收到杰出的作用。

    數(shù)控平面磨床

    三、機(jī)械裝夾方法

    使用數(shù)控平面磨床附件中的平口鉗將薄片工件借磁性作業(yè)臺把小型平口鉗吸住，因?yàn)槠娇阢Q有必定高度，因而，鉗口受磁力小。選用進(jìn)給量逐漸減少的方法磨平薄片工件一平面后取下，這時(shí)把已磨好的一平面放到磁性作業(yè)臺上，再進(jìn)行磨削薄片工件的另一平面，重復(fù)磨削幾回，兩平面的平面度達(dá)到要求。

    四、真空裝夾方法

    數(shù)控平面磨床使用大氣的壓力裝夾薄片工件來進(jìn)行磨削加工。其作業(yè)原理為：夾詳細(xì)上設(shè)有橡膠密封圈，把薄片工件放在橡膠密封圈上，從而使工件與夾詳細(xì)之間形成密封腔。用真空泵將室內(nèi)空氣從抽氣孔抽出，這時(shí)工件被夾緊。因?yàn)閵A緊力小，可選用圓周磨削方法進(jìn)行磨削加工。當(dāng)磨削好薄片工件一端平面后，磨削薄片工件另一端平面時(shí)，可選用上述方法進(jìn)行，相同可得到滿意的成果。

    數(shù)控平面磨床常見的墊圈、摩擦片、樣板、薄板等薄片零件，因?yàn)閯傂圆?、散熱困難、熱處理后曲折，裝夾時(shí)引起夾緊變形，磨削時(shí)易翹曲，通常選用磁力吸盤在平面磨床上磨削加工，磨削完成后，去掉磁性招引力，薄片工件恢復(fù)原狀，難以確保加工精度。如選用以下幾種裝夾方法，確保薄片工件在自在狀態(tài)下進(jìn)行定位與夾緊，使用雙端面進(jìn)行磨削加工，可取得杰出作用，滿意零件加工精度要求。