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數(shù)控平面磨床如何使磨削水平達(dá)到

2021年12月27日 08:55點(diǎn)擊：423來(lái)源：廣東協(xié)眾智能科技有限公司>>進(jìn)入該公司展臺(tái)

數(shù)控平面磨床如何使磨削水平到達(dá)

常見(jiàn)的墊圈、摩擦片、樣板、薄板等薄片零件，因?yàn)閯傂圆?、散熱困難、熱處理后曲折，裝夾時(shí)引起夾緊變形，磨削時(shí)易翹曲，通常選用磁力吸盤(pán)在平面磨床上磨削加工，磨削完成后，去掉磁性吸引力，薄片工件恢復(fù)原狀，難以確保加工精度。如選用以下幾種裝夾方法，確保薄片工件在自由狀態(tài)下進(jìn)行定位與夾緊，使用雙端面進(jìn)行磨削加工，可取得杰出作用，滿足零件加工精度要求。

1墊彈性墊片裝夾方法

在平面磨床上磨削上述薄片工件時(shí)，選用彈性?shī)A緊機(jī)構(gòu)，使薄片工件在自由狀態(tài)下完成定位與夾緊。在工件與磁性工作臺(tái)之間墊一層0.5mm厚的橡膠，當(dāng)工件受磁性吸引力作用時(shí)，橡膠被壓縮，彈性變形變小，然后可磨削出工件的平直平面。重復(fù)磨削幾回，可滿足加工精度要求。

2用臨時(shí)辦法加強(qiáng)薄片工件的剛性

選用環(huán)氧樹(shù)脂結(jié)合劑，將薄片工件在自由狀態(tài)下粘到一塊平板上。平板連同薄片一起放到磁力吸盤(pán)上。磨平薄片一端平面后，再將薄片工件從平板上取下來(lái)，以磨平的一面放到磁力吸盤(pán)上，再磨削薄片工件的另一端平面。因?yàn)榄h(huán)氧樹(shù)脂在未硬化之前有流動(dòng)性，它能夠填平薄片工件與平板之間的空隙。當(dāng)環(huán)氧樹(shù)脂硬化后，工件與平板粘結(jié)在一起，成為一個(gè)全體，然后大大增強(qiáng)了工件的剛性。在磁力吸引下，薄片工件不會(huì)發(fā)生夾緊變形，為磨削出平直平面發(fā)明了條件。也可用厚油脂代替環(huán)氧樹(shù)脂填充薄片工件與磁力吸盤(pán)之間的空隙，增強(qiáng)工件的剛性，相同能夠收到杰出的作用。

3機(jī)械裝夾方法

使用數(shù)控平面磨床附件中的平口鉗將薄片工件借磁性工作臺(tái)把小型平口鉗吸住，因?yàn)槠娇阢Q有一定高度，因此，鉗口受磁力小。選用進(jìn)給量逐步削減的辦法磨平薄片工件一平面后取下，這時(shí)把已磨好的一平面放到磁性工作臺(tái)上，再進(jìn)行磨削薄片工件的另一平面，重復(fù)磨削幾回，兩平面的平面度到達(dá)要求。

4真空裝夾方法

使用大氣的壓力裝夾薄片工件來(lái)進(jìn)行磨削加工。其工作原理為：夾詳細(xì)上設(shè)有橡膠密封圈，把薄片工件放在橡膠密封圈上，然后使工件與夾詳細(xì)之間構(gòu)成密封腔。用真空泵將室內(nèi)空氣從抽氣孔抽出，這時(shí)工件被夾緊。因?yàn)閵A緊力小，可選用圓周磨削方法進(jìn)行磨削加工。當(dāng)磨削好薄片工件一端平面后，磨削薄片工件另一端平面時(shí)，可選用上述方法進(jìn)行，相同可得到滿足的結(jié)果。

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