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復(fù)合型內(nèi)外圓磨床的優(yōu)點(diǎn)以及技術(shù)參數(shù)
引言:內(nèi)圓磨床,顧名思義它主要目的是為了研磨工件內(nèi)徑所設(shè)計(jì),傳統(tǒng)的內(nèi)圓磨床通常是以(單一研磨軸)來進(jìn)行研磨加工,但是為內(nèi)圓磨床所使用之砂輪外徑較小,研削敏銳度較弱,所以通常單一研磨砂輪,只能加工1~3個(gè)以下圓徑差距較小的加工面。但是隨著世界各國(guó)對(duì)多工業(yè)零件的“多加工面之同心精度”不斷要求:當(dāng)需要當(dāng)需要高精密和多面加工時(shí),傳統(tǒng)單一研磨軸內(nèi)圓磨床便無法完成或必須使用克難式的重復(fù)夾持方式研磨,而重復(fù)夾持會(huì)誤差值增加,并且費(fèi)時(shí)沒效率。
基于上述傳統(tǒng)內(nèi)圓磨床之缺點(diǎn),復(fù)合式內(nèi)/外圓磨床,因配備了變研磨軸及*的FANUC CNC 控制器,可用于一次工件夾持中,同時(shí)進(jìn)行內(nèi)/外圓、內(nèi)/外端面、正/反斜度等多面加工,在z研磨軸及y研磨軸兩軸功能相互交替運(yùn)用之下,有效的增加加工工件的精密度與加工范圍。
復(fù)合式內(nèi)/外圓磨床的有點(diǎn)
1.復(fù)合式內(nèi)/外圓磨床所創(chuàng)新研發(fā)有多項(xiàng)設(shè)定中,重要的為“雙砂輪研磨軸”,可以同時(shí)進(jìn)行內(nèi)/外端面、正/反斜度等之研磨加工,可以一次加持加工至16個(gè)工作面,大大改善以往傳統(tǒng)式嫩圓磨床加工效率不彰之缺點(diǎn)。
2.在其軸上運(yùn)動(dòng)結(jié)構(gòu)上,“D1-CNC復(fù)合式內(nèi)/外圓磨床”擺脫了以往十離堆迭式運(yùn)動(dòng),而采取歐式單一軸動(dòng)來做位移動(dòng)作。也就是說在每一軸向在位移時(shí),其平臺(tái)上沒有其他軸位移平臺(tái)在上面,其設(shè)計(jì)主優(yōu)點(diǎn)可以避免機(jī)械軸動(dòng)時(shí)所產(chǎn)生的振動(dòng)誤差,使其加工精度更加穩(wěn)定。
3.除了定寸研磨外,“D1-CNC復(fù)合式內(nèi)/外圓磨床”所*設(shè)計(jì)的(自動(dòng)感測(cè)裝置),可進(jìn)行內(nèi)圓、外圓、外端面用內(nèi)端面等快速微量“接觸面”研磨加工,大幅度節(jié)省加工時(shí)間,提高工作效率。
復(fù)合式內(nèi)/外圓磨床的技術(shù)參數(shù)
主軸旋徑:Φ500mm
主軸回轉(zhuǎn)速:+30°a-5°
主軸臺(tái)手動(dòng)角度調(diào)整:0~1000rpm
X軸行程:350mm
Y軸行程:350+200mm
Z軸行程:350+200mm
研磨直徑:320mm
最小研磨直徑:2mm
X軸位移速度:0~10000mm/min
Y軸位移速度:0~10000mm/min
Z軸位移速度:0~10000mm/min
X軸最小位移速度:0.0001mm
Y軸最小位移速度:0.0001mm
Z軸最小位移速度:0.0001mm
X軸夾頭主軸馬達(dá):1.5kw,4p
Y軸夾頭主軸馬達(dá):2.2kw,2p
Z軸夾頭主軸馬達(dá):2.2kw,2p
復(fù)合式內(nèi)/外圓磨床操作簡(jiǎn)單易學(xué),適用于做快速、自動(dòng)化、量產(chǎn)型的工件來加工使用之經(jīng)濟(jì)型數(shù)控內(nèi)圓磨床,復(fù)合式內(nèi)/外圓磨床搭配控制系統(tǒng),屬于“多功能型”內(nèi)/外圓磨床,可研磨“內(nèi)孔”、“端面”及“斜度”,最多可一次夾持研磨至8個(gè)工作面。
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