事件：競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈的市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)促使模具企業(yè)越來(lái)越關(guān)注效率的提高、成本的降低，在模具加工設(shè)備的選擇中，加工中心的選擇是其中很重要的考慮因素，對(duì)于提高模具制造企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力、提高生產(chǎn)效率具有的作用，因此，很多模具企業(yè)都紛紛投入資金來(lái)購(gòu)置加工中心。

　　加工中心一次性投資大、技術(shù)復(fù)雜，給用戶選型造成許多不便價(jià)格、功能和精度是否成為對(duì)立的統(tǒng)一體選擇國(guó)產(chǎn)的還是進(jìn)口的加工中心等，這些問(wèn)題都困擾著模具制造企業(yè)，因此，用戶如何選擇適合的機(jī)床顯得十分重要。

　　1 類型選擇

　　如加工兩面以上的工件或在四周呈徑向輻射狀排列的孔系、面的加工，應(yīng)選臥式加工中心單面加工的工件，宜選立式加工中心加工復(fù)雜曲面時(shí)，可選五軸加工中心工件的位置精度要求較高，采用臥式加工中心。在一次裝夾中需完成多面加工時(shí)，可選擇五面加工中心當(dāng)工件尺寸較大時(shí)，如機(jī)床床身、立柱等，可選龍門式加工中心。當(dāng)然上述各點(diǎn)不是的，特別是數(shù)控機(jī)床正朝著復(fù)合化方向發(fā)展，最終還是要在工藝要求和資金平衡的條件下做出決定。

　　2 參數(shù)選擇

　　工作臺(tái)尺寸，這是加工中心的主參數(shù)，主要取決于典型零件的外廓尺寸、裝夾方式等。應(yīng)選比典型零件稍大一些的工作臺(tái)，以便留出安裝夾具所需的空間，還應(yīng)考慮工作臺(tái)的承載能力，承載能力不足時(shí)應(yīng)考慮加大工作臺(tái)尺寸，以提高承載能力。

　　坐標(biāo)軸的行程，最基本的坐標(biāo)軸是X、Y、Z，其行程和工作臺(tái)尺寸有相應(yīng)的比例關(guān)系。

　　主軸電動(dòng)機(jī)功率與轉(zhuǎn)矩，它反映了數(shù)控機(jī)床的切削效率，也從一個(gè)側(cè)面反映了機(jī)床的剛性。應(yīng)根據(jù)工件毛坯余量、所要求的切削力、加工精度和刀具等進(jìn)行綜合考慮。

　　主軸轉(zhuǎn)速與進(jìn)給速度，需要高速切削或超低速切削時(shí)，應(yīng)關(guān)注主軸的轉(zhuǎn)速范圍。特別是高速切削時(shí)，既要有高的主軸轉(zhuǎn)速，還要具備與主軸轉(zhuǎn)速相匹配的進(jìn)給速度。

　　3 精度選擇

　　機(jī)床的精度等級(jí)主要根據(jù)典型零件關(guān)鍵部位精度來(lái)確定，主要是定位精度、重復(fù)定位精度、銑圓精度。數(shù)控精度通常用定位精度和重復(fù)定位精度來(lái)衡量，特別是重復(fù)定位精度，它反映了坐標(biāo)軸的定位穩(wěn)定性，是衡量該軸是否穩(wěn)定可靠工作的基本指標(biāo)。特別值得注意的是，選型時(shí)必須全面分析，不能簡(jiǎn)單地看產(chǎn)品樣本所列的精度數(shù)值，因?yàn)闃?biāo)準(zhǔn)不同、規(guī)定數(shù)值不同、檢測(cè)方法不同，數(shù)值的涵義就不同?？?、樣本、合格證所列出的單位長(zhǎng)度上允許的±值(如：±0.01/300)常是不明確的，訂貨時(shí)要特別注意，一定要弄清是ISO標(biāo)準(zhǔn)、VDI/DGQ344182(德國(guó)標(biāo)準(zhǔn))、JIS(日本標(biāo)準(zhǔn))還是NMTBA(美國(guó)標(biāo)準(zhǔn))。進(jìn)而分析各種不同標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的檢測(cè)計(jì)算方法和檢測(cè)環(huán)境條件，才不會(huì)產(chǎn)生誤解。

　　銑圓精度是綜合評(píng)價(jià)數(shù)控機(jī)床有關(guān)數(shù)控軸的伺服跟隨運(yùn)動(dòng)特性和數(shù)控系統(tǒng)插補(bǔ)功能的主要指標(biāo)之一。

　　數(shù)控精度對(duì)加工質(zhì)量有舉足輕重的影響，同時(shí)要注意加工精度與機(jī)床精度是兩個(gè)不同的概念。將生產(chǎn)廠樣本上或產(chǎn)品合格證上的位置精度當(dāng)作機(jī)床的加工精度是錯(cuò)誤的。樣本或合格證上標(biāo)明的位置精度是機(jī)床本身的精度，而加工精度是包括機(jī)床本身所允許誤差在內(nèi)的整個(gè)工藝系統(tǒng)各種因素所產(chǎn)生的誤差總和。

　　4機(jī)床的剛度

　　剛度直接影響到生產(chǎn)率和加工精度。加工中心的加工速度大大高于普通機(jī)床，電動(dòng)機(jī)功率也高于同規(guī)格的普通機(jī)床，因此其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的剛度也遠(yuǎn)高于普通機(jī)床。剛性是機(jī)床質(zhì)量的一個(gè)重要特征，但對(duì)選型而言，由用戶對(duì)所選機(jī)床進(jìn)行剛性評(píng)價(jià)尚無(wú)可借鑒的標(biāo)準(zhǔn)。實(shí)際上用戶在選型時(shí)，綜合自己的使用要求，對(duì)機(jī)床主參數(shù)和精度的選擇都包含了對(duì)機(jī)床剛性要求的含義。