探索數(shù)控端面磨床的起源

在我國的雙端面磨床在上世紀五十年代原蘇聯(lián)技術性援助中國時，生產(chǎn)制造的立式和立柱式二種構造的雙端面磨床，于發(fā)動機活塞的磨削。然后在我國科技人員依據(jù)軸承拋圈的特點，又產(chǎn)品研發(fā)出磨削軸承的雙端面磨床，如湖南、上海、石家莊、杭州、乳山等幾個生產(chǎn)商，但每個生產(chǎn)商的數(shù)控磨床結構各有不同，各有特色，這時雙端面磨床在軸承領域獲得飛速發(fā)展。上世紀九十年代，中國社會經(jīng)濟的發(fā)展進到快速道路，又開發(fā)設計出高精密數(shù)控機床電腦操作系統(tǒng)數(shù)控磨床，使原來的雙端面磨床在種類和加工精度層面又得到提升。

進到21世紀伴隨著在我國機械工程的迅速發(fā)展趨勢，很多進口零部件也被在我國自主產(chǎn)品研發(fā)生產(chǎn)制造取代，像汽油泵葉片、制冷壓縮機滑片等高精密的汽車零部件，還可以被普遍適用雙端面磨床生產(chǎn)加工，尤其是選用氮化硼沙輪片沙輪片磨削的滑片規(guī)格非常好的確保了商品粗精拋的各類技術標準，平行面差≤0.005,平整度≤0.003，平整度≤0.02。配備了全自動上料設備，提升了生產(chǎn)率，班產(chǎn)達七萬多件，確保了商品各類規(guī)格規(guī)定的一致性，已被中國江蘇、浙江、廣東、貴陽等眾多顧客選用。

雙端面磨床是一種率的平面圖生產(chǎn)加工數(shù)控車床，在一次生產(chǎn)過程與此同時磨削出2個平行面內(nèi)孔，依據(jù)構造可分成立式和立柱式二種，依據(jù)給料方法，又可分成圍繞式、旋轉(zhuǎn)式、往復。因為磨削出的商品高精度，生產(chǎn)制造高效率，在汽配、軸承、永磁材料等眾多領域上被廣泛運用。汽配領域的氣缸套、發(fā)動機活塞、氣缸密封圈、曲軸、十字軸、泵殼、拔叉、液壓油泵葉片、電機轉(zhuǎn)子、電機定子、制冷壓縮機滑片、軸承內(nèi)外拋圈和滾子軸承、電子產(chǎn)業(yè)的磁芯、磁瓦片、石墨板等各種各樣材料的商品都合適生產(chǎn)加工。