在高要求或復(fù)雜工件加工中，新型低成本刀具的應(yīng)用理念變得尤為重要。選擇合適的刀具，如在缸蓋氣門座圈及其導(dǎo)管的加工中，可以大幅降低成本。
　　
　　在缸蓋加工中大約有50%的刀具成本，是花費在粉末冶金材料的氣門座圈及其導(dǎo)管加工上。隨著工件要求的提高，必然導(dǎo)致高硬度粉末冶金材料應(yīng)用的增加。未來大多數(shù)情況下，硬質(zhì)合金將不太適合作切削材料，取而代之的是價格更高的PCBN?？蛻魧Ω呔鹊淖非?，對刀具提出了更進(jìn)一步的要求：座圈上必須有一個角度精度*的所謂密封帶，以使發(fā)動機達(dá)到很高的壓燃比；座圈與導(dǎo)管的同心度也非常重要。要實現(xiàn)這些要求，可以選擇很多種刀具的設(shè)計。
　　
　　過去，缸蓋通常是在流水線上加工的。在導(dǎo)管部分，用一把連接進(jìn)給單元的鉸刀通過一個導(dǎo)套作為導(dǎo)引進(jìn)行加工；而座圈部分則是在同一工序用一把展開式刀具來加工。但是越來越小的座圈、導(dǎo)管還有加工中心的廣泛應(yīng)用，使得過去這種性能穩(wěn)定但占用空間極大的刀具設(shè)計，適用范圍越來越小。目前典型的加工中心用刀具設(shè)計包括兩把刀：加工導(dǎo)管導(dǎo)引孔并預(yù)加工座圈；精加工座圈及導(dǎo)管；
　　
　　zui初使用的是一體式刀具，用于加工座圈的焊接PCBN刀片帶軸向調(diào)節(jié)以便修磨后繼續(xù)使用。
　　
　　首先，將MAPALHFS接口應(yīng)用于連接大型的座圈加工刀具與細(xì)長的導(dǎo)管鉸刀。使鉸刀關(guān)于直徑、鉸刀形式的應(yīng)用更靈活，可選擇可調(diào)單刃鉸刀及多刃鉸刀兩種方式。HFS接口還大大降低了刀具修理的難度，通過錐面與端面得到*的剛度及互換精度。它使一把刀具一步加工完成（在適當(dāng)?shù)募庸きh(huán)境中）成為可能。
　　
　　下一步優(yōu)化就要從這些加工座圈加工刀具的刀片入手了。座圈需要加工內(nèi)外倒角及密封帶。用共有六條切削刃的六角形HXPCBN刀片，來替代之前所提到的軸向調(diào)節(jié)刀片。座圈粗加工刀片是固定的，而其密封圈加工刀片大多可調(diào)。這些HX刀片全都精磨過，并且由高精度的刀片槽及特殊壓板夾持，非?？煽?。通過正確的選擇切削材料及刃口形式，在有些應(yīng)用中，可以提高刀具壽命，每刃節(jié)省2000到10000轉(zhuǎn)。如果加工不同倒角時使用不同位置的刃時，一個刀片可使用18次。
　　
　　近十年機加工與刀具技術(shù)方面的持續(xù)進(jìn)步，使缸蓋加工的單件成本減半已成為可能。而氣門座圈及導(dǎo)管加工技術(shù)更具決定性的作用。zui近就有個客戶使用MAPAL新技術(shù)加工零件，刀具及加工成本降低了70%。