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走心機(jī)在五金加工行業(yè)的應(yīng)用
走心機(jī)在加工效率和加工精度上比數(shù)控車(chē)床有了質(zhì)的飛躍,由于采用雙軸排布刀具,極大地減少了加工循環(huán)時(shí)間,通過(guò)縮短排刀與對(duì)向刀具臺(tái)的刀具交換時(shí)間,多重刀具臺(tái)重疊功能,螺紋切屑有效軸移動(dòng)重疊功能,二次加工時(shí)的直接主軸分度功能,實(shí)現(xiàn)空走時(shí)間的縮短。該機(jī)床還配備具有加工側(cè)面和端面的銑鉆功能,所以走心機(jī)也可以稱(chēng)為經(jīng)濟(jì)型車(chē)銑復(fù)合機(jī)床,可以在精密軸類(lèi)零件的端面和側(cè)面打孔、雕刻、銑槽、銑齒、攻牙、鉸孔、磨削等多工藝復(fù)合加工。目前市場(chǎng)上走心機(jī)的加工直徑為42mm,在精密軸類(lèi)加工市場(chǎng)有很大優(yōu)勢(shì)。走心機(jī)的送料部分可以配備自動(dòng)送料機(jī),接料部分可安裝短件接料器及長(zhǎng)件接料器,以實(shí)現(xiàn)“一人多機(jī)”加工模式,為企業(yè)節(jié)省人力資源,降低管理成本。還可以配備自動(dòng)排屑器等多種附加設(shè)施并組成柔性加工生產(chǎn)線,以完成自動(dòng)化加工。該機(jī)床廣泛應(yīng)用于航空、航天、、汽摩配件、通訊、制冷、光學(xué)、導(dǎo)流閥芯、家電、微特電子、鐘表等行業(yè)的各種高精度、多批量、外形復(fù)雜的軸類(lèi)零件的精密復(fù)合加工。
與常規(guī)數(shù)控加工工藝相比,走心機(jī)具有的突出優(yōu)勢(shì)主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:
(1)縮短產(chǎn)品制造工藝鏈,提高生產(chǎn)效率。車(chē)銑復(fù)合加工可以實(shí)現(xiàn)一次裝夾完成全部或者大部分加工工序,從而大大縮短產(chǎn)品制造工藝鏈。這樣一方面減少了由于裝卡改變導(dǎo)致的生產(chǎn)輔助時(shí)間,同時(shí)也減少了工裝卡具制造周期和等待時(shí)間,能夠顯著提高生產(chǎn)效率。
(2)減少裝夾次數(shù),提高加工精度。裝卡次數(shù)的減少避免了由于定位基準(zhǔn)轉(zhuǎn)化而導(dǎo)致的誤差積累。同時(shí),目前的車(chē)銑復(fù)合加工設(shè)備大都具有在線檢測(cè)的功能,可以實(shí)現(xiàn)制造過(guò)程關(guān)鍵數(shù)據(jù)的在位檢測(cè)和精度控制,從而提高產(chǎn)品的加工精度;該機(jī)床配置有自動(dòng)送料裝置,可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上料來(lái)連續(xù),基本實(shí)現(xiàn)單臺(tái)機(jī)床的流水線作業(yè)。
(3)減少占地面積,降低生產(chǎn)成本。雖然車(chē)銑復(fù)合加工設(shè)備的單臺(tái)價(jià)格比較高,但由于制造工藝鏈的縮短和產(chǎn)品所需設(shè)備的減少,以及工裝夾具數(shù)量、車(chē)間占地面積和設(shè)備維護(hù)費(fèi)用的減少,能夠有效降低總體固定資產(chǎn)的投資、生產(chǎn)運(yùn)作和管理的成本。
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