加工中心的適用加工范圍

加工中心主要適合用于加工形狀復(fù)雜、工序多、精度要求比較高的工件。

1、箱體類工件 這類工件一般要求都進(jìn)行多工位孔系以及平面的加工，定位精度要求高，在加工中心上加工的時(shí)候，一次裝夾能完成普通機(jī)床60%～95%的工序內(nèi)容。

2、復(fù)雜曲面類工件 復(fù)雜曲面一般能用球頭銑刀進(jìn)行三坐標(biāo)聯(lián)動加工，加工精度較高，但效率低。如果工件存在加工干涉區(qū)或者加工盲區(qū)，就必須考慮采用四坐標(biāo)或者五坐標(biāo)聯(lián)動的機(jī)床。如飛機(jī)、汽車外形，葉輪、螺旋槳、各種成型模具等。

3、異形件 異形件是外形不規(guī)則零件，大多需要點(diǎn)、線、面多工位混合的加工。加工異形件時(shí)，形狀越復(fù)雜，精度要求越高，使用加工中心越能顯示它的*性。如手機(jī)外殼等。

4、盤、套、板類工件 這類工件包括帶有鍵槽和徑向孔，端面分布有孔系、曲面的盤套或軸類工件，如帶法蘭的軸套、帶有鍵槽或方頭的軸類零件等；具有較多孔加工的板類零件，如各種電機(jī)蓋等。

5、特殊加工 在加工中心上還可以進(jìn)行特殊加工。如在主軸上安裝調(diào)頻電火花電源，可對金屬表面進(jìn)行表面淬火。

數(shù)控加工中心的應(yīng)用范圍

加工中心主要適用于加工形狀復(fù)雜、工序多、精度要求高的工件。

1．箱體類零件

具有一個(gè)以上的孔系且內(nèi)部有較多型腔的零件稱為箱體類零件，這類零件在機(jī)床、汽車、飛機(jī)等行業(yè)應(yīng)用較多，如汽車的發(fā)動機(jī)缸體、變速箱體，機(jī)床的主軸箱、柴油機(jī)缸體，齒輪泵殼體等。在加工中心上加工時(shí)，一次裝夾可完成普通機(jī)床60%～95%的工序內(nèi)容，另外，憑借加工中心自身的精度和加工效率高、剛度好和自動換刀的特點(diǎn)，只要制訂好工藝流程，采用合理的專用夾具和刀具，就可以解決箱體類零件精度要求較高、工序較復(fù)雜以及提高生產(chǎn)效率等問題。

2．復(fù)雜曲面類零件在航空、航天及運(yùn)輸業(yè)中，具有復(fù)雜曲面的零件應(yīng)用很廣泛，如凸輪、航空發(fā)動機(jī)的整體葉輪、螺旋槳、模具型腔等。這類具有復(fù)雜曲線、曲面輪廓的零件，或具有不開敞內(nèi)腔的盒形或殼體零件，采用普通機(jī)床加工或精密鑄造難以達(dá)到預(yù)定的加工精度，且難以檢測。而使用多軸聯(lián)動的加工中心，配合自動編程技術(shù)和專用刀具，可以大大提高其生產(chǎn)效率并保證曲面的形狀精度，使復(fù)雜零件的自動加工變得非常容易。

3．異形類零件異形件是外形不規(guī)則的零件，大多需要點(diǎn)、線、面多工位混合加工（如支架、基座、靠模等）。加工異形件時(shí)，形狀越復(fù)雜，精度要求越高，使用加工中心越能顯示其*性。

4．盤、套、板類零件這類工件包括帶有鍵槽和徑向孔，端面分布有孔系、曲面的盤套或軸類工件，如帶法蘭的軸套等，還有帶有較多孑L加工的板類零件，如各種電動機(jī)蓋等。其中端面有分布孔系、曲面的盤類零件常使用立式加工中心，有徑向孑的可使用臥式加工中心。

5．新產(chǎn)品試制中的零件加工中心具有廣泛的適應(yīng)性和較高的靈活性，更換加工對象時(shí)，只需編制并輸入新程序即可實(shí)現(xiàn)加工。有時(shí)還可以通過修改程序中部分程序段或利用某些特殊指令實(shí)現(xiàn)加工。如利用縮放功能指令就可加工形狀相同但尺寸不同的零件，這為單件、小批量、多品種生產(chǎn)，產(chǎn)品改型和新產(chǎn)品試制提供很大方便，大大縮短了生產(chǎn)準(zhǔn)備及試制周期。