臥式數(shù)控加工中心的工作原理：

一旦將工件夾緊在加工中心上，數(shù)字控制系統(tǒng)就可以控制機床，以根據(jù)不同的加工程序自動選擇和更換刀具，自動改變主軸速度，進(jìn)給速度和相對于工件運動軌跡的刀具和其他輔助功能，依次完成工件多個表面上的多工序加工。并具有多種切刀或切刀選擇功能，從而大大提高了生產(chǎn)效率。

由于工作過程集中和自動換刀，臥式加工中心減少了工件的裝夾，測量和機床調(diào)整時間，使機床的切削時間達(dá)到機床運行時間的80％左右。 （普通機床只有15?20％）；同時，還減少了工件周轉(zhuǎn)，工序之間的搬運和存放的時間，縮短了生產(chǎn)周期，具有明顯的經(jīng)濟效益。該加工中心適用于形狀復(fù)雜，精度高且需要頻繁更換產(chǎn)品的中小型批量生產(chǎn)。

與立式加工中心相比，臥式加工中心結(jié)構(gòu)復(fù)雜，占地面積大，價格也較高，而且臥式加工中心在加工中不方便觀察，零件的夾緊和測量不方便，但加工芯片容易，有利于加工。

臥式數(shù)控加工中心廠家的設(shè)備的類型及特點：

臥式數(shù)控加工中心設(shè)備按立柱是否運動分為固定立柱型和移動立柱型。

1:固定立式加工中心

1）工作臺十字運動，工作臺作X、Z向運動，主軸箱作Y向運動，主軸箱在立柱上有正掛、側(cè)掛兩種形式。適用于中型復(fù)雜零件的鏜、銑等多工序加工。

2）主軸箱十字運動，主軸箱作X、Z向運動，工作臺作Y向運動。適用于中小型零件的鏜、銑等多工序加工。

3）主軸箱側(cè)掛與立柱，主軸箱作Y、Z向運動，這種布局形式與刨臺型臥式銑鏜床類似，工作臺作X向運動。適用于中型零件鏜、銑等多工序加工。

2:移動立柱子、型

1）刨臺型，床身呈T字形，工作臺在前床身上作X向運動，立柱在后床身上作Z向運動。主軸箱在立柱上有正掛、側(cè)掛兩種形式，作Y向運動。適用于中、大型零件，特別是長度較大零件的鏜、銑等多工序加工。

2）立柱十字運動型，立柱作Z、U（與X向平行）行運動，主軸箱在立柱上作Y向運動，工作臺在前床身上作X向運動。適用于中型復(fù)雜零件的鏜、銑等多工序加工。

3）主軸滑枕進(jìn)給型，主軸箱在立柱上作Y向運動，主軸滑枕作Z向運動。立柱作X向運動。工作臺是固定的，或裝有回轉(zhuǎn)工作臺。可配備多個工作臺，適用于中小型多個零件加工，工件裝卸與切削時間可重合。

以上就是立式加工中心和臥式加工中心區(qū)別的簡單介紹。