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數(shù)控加工中心技術主要應用在哪些方面
數(shù)控加工中心技術是什么
以前的機床加工都是依靠人工來操作的,后來隨著人工費用的增加及招工困難,在機械加工行業(yè)數(shù)控加工中心這種*的數(shù)控加工設備應運而生,數(shù)控加工中心可以看做是自動化機床,它帶有刀庫和換刀裝置,能自動地完成多種工序,減少了工件裝夾次數(shù),大大提高了加工效率和加工精度。
數(shù)控加工中心典型應用
(1)箱體類零件加工。箱體類零件很多種,一般都要進行多工位孔系及平面加工,精度要求較高,特別是形狀精度和位置精度要求較嚴格,通常要經(jīng)過銑、鉆、擴、鏜、鉸、锪、攻螺紋等工步,需要刀具較多,在普通機床上加工難度大,工裝套數(shù)多,需多次裝夾找正,手工測量次數(shù)多,精度不易保證。在加工中心上一次安裝可完成普通機床的60%—95%的工序內容,零件各項精度一致性好,質量穩(wěn)定,生產(chǎn)周期短。
(2)盤、套、板類零件加工。這類零件端面上有平面、曲面和孔系。徑向也常分布一些徑向孔。加工部位集中在單一端面上的盤、套、板類零件宜選擇立式加工中心,加工部位不是位于同一方向表面上的零件宜選擇臥式加工中心。
(3)凸輪類加工。這類零件有各種曲線的盤形凸輪、圓柱凸輪、圓錐凸輪和端面凸輪等,加工時,可根據(jù)凸輪表面的復雜程度,選用三軸、四軸或五軸聯(lián)動的數(shù)控加工中心。
(4)整體葉輪類加工。整體搖臂鉆床葉輪常見于航空發(fā)動機的壓氣機、空氣壓縮機、船舶水下推進器等,它除具有一般曲面加工的特點外,還存在許多特殊的加工難點,如通加工中心道狹窄,刀具很容易與加工表面和鄰近曲面產(chǎn)生干涉,它的葉面是一個典型的三維空間曲面,加工這樣的型面,可采用四軸以上聯(lián)動的數(shù)控加工中心。
(5)外形不規(guī)則的異形零件加工。異形零件是指加工中心支架、撥叉類外形不規(guī)則的零件,大多要點、線、面多工位混合加工。由于外形不規(guī)則,在普通機床上只能采取工序分散的原則加工,需用工裝較多,周期較長。利用數(shù)控加工中心多工位點、線、面混合加工的特點,可以完成大部分甚至全部工序的加工內容。
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