不知道你有沒有遇到過，數(shù)控加工中心出現(xiàn)的一些問題，例如在加工過程中出現(xiàn)主軸轉(zhuǎn)速異常，系統(tǒng)顯示的速度不穩(wěn)定，有時快，有時慢。

數(shù)控加工中心在對主軸進行修復前，對主軸進行準備。主軸速度異常,主軸速度給出命令后,速度反饋數(shù)控加工中心機床以命令的速度不一致(通常表示為不到命令速度)或軸不轉(zhuǎn)動發(fā)出的聲音出現(xiàn)異常順利,有時快,有時慢,在某些情況下,馬達甚至可能有過電流報警。當數(shù)控機床主軸有編碼器反饋時，在數(shù)控加工中心機床設定的速度命令“S”后面跟著一個數(shù)字，即反饋到系統(tǒng)顯示的數(shù)值相同。主軸的主傳動裝置可由皮帶或齒輪驅(qū)動。目前在帶式傳動中，大部分采用同步帶傳動。轉(zhuǎn)速不正常這可能是因為同步安裝太長，導致步驟丟失。同時，主軸與主軸編碼器之間的連接也采用了同步帶，在這個環(huán)節(jié)也有丟失步數(shù)的可能。主軸潤滑不好或主軸上的任何軸承燒壞，導致機床阻力過大，主軸轉(zhuǎn)動不順利。外部信號的干預也會導致這種現(xiàn)象。

加工中心空轉(zhuǎn)運行，當主軸低速時，只有單向運動或換向時，主軸轉(zhuǎn)速損失不明顯，但當主軸快速運動時，它在換向或切削材料，特別是當切削深度較大時。更加明顯。

分析原因1。數(shù)控加工中心系統(tǒng)發(fā)送到主軸伺服放大器(逆變器)的信號在傳輸過程中受到干擾。2. 電路電壓不穩(wěn)定。3.傳動帶到主軸上的同步帶過長或磨損，造成滑移。4. 連接軸。主軸編碼器的正時帶過長或磨損，導致不動。編碼器與伺服放大器或系統(tǒng)之間的信號線受到外界干擾。

支撐主軸的兩組軸承燒壞了。7 . CNC加工中心主軸保濕不良。4. 確定數(shù)控加工中心主軸的操作步驟和故障排除。用萬用表測量數(shù)控加工中心的電壓。結(jié)果表明，在同一電網(wǎng)下，機床的電壓和相鄰電壓均正常工作，可以排除電壓不穩(wěn)定的原因。2、檢查數(shù)控加工中心機床潤滑油量是否在正常工作范圍內(nèi)，骨滋潤系統(tǒng)是否工作正常，油回路是否無漏油或開路現(xiàn)象。方面3潤滑沒有問題。這可能是由軸承運動不良引起的。當數(shù)控加工中心的主軸運轉(zhuǎn)時，用一根長桿(通常是螺絲刀)靠在主軸箱的大致位置上安裝軸承。大端)靠在維修人員的耳朵上，聽軸承運轉(zhuǎn)的聲音。如果沒有異常聲音，則可能是由軸承故障引起的。

4. 數(shù)控加工中心的潤滑沒有問題，問題可能在主軸箱內(nèi)部。打開主軸箱內(nèi)部，檢查主軸電機與主軸的同步帶是否連接，用手壓緊兩輪滑輪的皮帶，使其顯得緊密配合。5數(shù)控加工中心主軸電機與主軸之間的同步帶連接沒有問題。在檢測主軸與編碼器的同步時，發(fā)現(xiàn)同步帶磨損嚴重。更換新同步帶后，系統(tǒng)顯示主軸轉(zhuǎn)速正常。